lean manufacturing

LEAN MANUFACTURING
INTEGRANTES:
• A

• B
• C
• D

• E
• F

MARCO TEÓRICO

CONCEPTO
“producción

ajustada”,

“manufactura esbelta”, “producción

limpia” o

Es

conocidocomo

“producción sin desperdicios”; es una filosofía
de trabajo, basada en personas, que define la
forma de mejora y optimización de un sistema
de producción focalizándose en identificar yeliminar todo tipo de “desperdicios”, definidos
estos como aquellos procesos o actividades que
usan

más

necesarios.

recursos

de

los

estrictamente

OBJETIVO
El objetivo final esgenerar una nueva
cultura

de

la

mejora

basada

en

la

comunicación y en el trabajo en equipo;
para ello es indispensable adaptar el
método a cada caso concreto; con este
sistema sebusca continuamente nuevas
formas de hacer las cosas de manera más
ágil, flexible y económica.

PRINCIPIOS DEL SISTEMA LEAN

VALOR
Definir e identificar el valor desde la

perspectiva delcliente con el fin de
eliminar

Desperdicios

(todo

lo

que

adicione costo al producto sin agregar

valor).

CADENA DE VALOR
Hacer visible por medio de un mapa el flujo
deinformación y de materiales; y por

medio de indicadores Lean identificar
oportunidades de mejoramiento y eliminar
desperdicios.

FLUJO
Crear flujo en el proceso para que la información y
materialesfluyan más rápido y para que los
problemas se puedan visualizar. En esta etapa se

busca eliminar desperdicios, tales como: sobreproducción, tiempo de espera, transporte, procesos
inapropiados,inventarios innecesarios, movimientos

innecesarios,
humano, etc.

defectos,

desperdicio

de

talento

JIT
Adoptar el sistema de producción Pull
(Justo a tiempo) con el fin de mantenerpequeñas cantidades de inventario y
evitar la sobreproducción. Permite reducir

el costo de la gestión y pérdidas en
almacenes

debido

a

acciones

innecesarias. De esta manera, no se...