Lean Manufacturing

 CARRILLO RUBALCAVA DANIEL
ALEJANDRO
 VACA GARCÍA CLAUDIA CAROLINA

¿Qué es?...
Lean Manufacturing es una filosofía de trabajo,
que define la forma de mejora y optimización de
un sistema de producción focalizándose en
identificar y eliminar todo tipo de “desperdicios”,
definidos éstos como aquellos procesos o
actividades que usan más recursos de los
estrictamente necesarios.

Antecedentes…
Aprincipios de los ochenta, una comitiva de investigadores del MIT
(Massachusetts Institute of Technology) viajó a Japón y realizó un
estudio que tenía como fin investigar que estaba haciendo la
industria automotriz japonesa que en ese momento le quitaba
mercado a la americana a pasos agigantados. Su principal
descubrimiento fue el uso de las herramientas que conformaban el
sistema de producciónde Toyota. A su regreso a Estados Unidos,
esta comitiva nombró esta metodología de fabricación Lean
Manufacturing y se encargó de su difusión en el mundo occidental,
este estudio quedo plasmado en el libro "La máquina que cambio el
mundo - The machine that changed the world". publicado en 1990.
Desde ese momento Los principios de Lean y sus herramientas han
sido aplicados, exitosamente y generandosorprendentes
resultados, en todo tipo de industria manufacturera y
recientemente en servicios, hospitales y otros

Cultura en excelencia en fabricación...
 Desde el punto de vista de “excelencia” las empresas que desean competir con éxito en el
mercado actual deben plantearse los siguientes objetivos:
• Diseñar para “fabricar”.
• Reducir los tiempos de preparación de máquinas para incrementarla flexibilidad y disminuir
los plazos de ejecución.
• Lograr una distribución de la planta que asegure un bajo inventario, minimice recorridos y
facilite el control directo por visibilidad.
• Usar la tecnología para disminuir la variabilidad del proceso.
• Conseguir que sea fácil fabricar el producto sin errores.
• Organizar el lugar de trabajo para eliminar tiempos de búsquedas.
• Formar a lostrabajadores para facilitar la motivación, polivalencia y disciplina.
• Garantizar que el personal de línea sea el primero en intentar solucionar los problemas.

Estructura del sistema Lean…

Principios del sistema Lean…
 Los principios sobre los que se fundamenta el Lean
Manufacturing.
• Formar líderes de equipos que asuman el sistema y lo enseñen a
otros.
• Interiorizar la cultura de “parar lalínea”.
• Crear una organización que aprenda mediante la reflexión constante
y la mejora continua
• Desarrollar personas involucradas que sigan la filosofía de la
empresa.
• Identificar y eliminar funciones y procesos que no son necesarios.
• Obtener el compromiso total de la dirección con el modelo Lean.

A estos principios hay que añadir los relacionados con las medidas
operacionales y técnicasa usar:
• Crear un flujo de proceso continuo que visualice los problemas a la
superficie.
• Utilizar sistemas “Pull” para evitar la sobreproducción.
• Nivelar la carga de trabajo para equilibrar las líneas de producción.
• Estandarizar las tareas para poder implementar la mejora continua.
• Utilizar el control visual para la detección de problemas.
• Eliminar inventarios a través de lasdiferentes técnicas JIT.
• Reducir los ciclos de fabricación y diseño.
• Conseguir la eliminación de defectos.

Despilfarrar vs valor añadido
Para ello Lean Manufacturing propugna un cambio radical cultural. Este
cambio consiste en analizar y medir la eficiencia y productividad de todos los
procesos en términos de “valor añadido” y “despilfarro”.


En el entorno Lean la eliminación sistemática deldesperdicio se realiza a
través de tres pasos que tienen como objetivo la eliminación sistemática
del despilfarro y todo aquello que resulte improductivo, inútil o que no
aporte valor añadido y que recibe el nombre de Hoshin (Brújula):

• Reconocer el desperdicio y el valor añadido dentro de nuestros procesos.
• Actuar para eliminar el desperdicio aplicando la técnica Lean más adecuada.
• Estandarizar...