Lean
Definiendo Valor agregado •El cliente paga por un productoo servicio •Se hace bien desde la primera vez •Hay transformación del producto o del servicio. Lo que no genera valor es “desperdicio”.
TEP: Tiempo de trabajo Efectivo TMP: Tiempo no usado paratrabajar dentro de la operación (caminatas, esperas, etc.) FTQ: El el % de Ok a la 1ra Vez en cada proceso. TTP: Tiempo Total de Proceso. La Suma de ambos tiempos (TEP+TMP).
Estos son los tiemposque el proceso se demoró en comenzar desde que el anterior terminó. Esta es la línea de Tiempo. correcciones, exceso de inventarios,sobreproducción, exceso de movimientos,transportes innecesarios dematerial, esperas, procesos innnecesaios.
•El Takt time se calcula como:
Tiempo Disponible durante el periodo de producción Takt time=----------------------------------------------------------------------- Demanda del cliente en el periodo.
Calcular la cantidad de piezas en kanban: K = D x TE x U x σD
•D= Demanda semanal (demanda mensual se multiplica por 12 y se divide entre el número desemanas laborables o por 52.
•TE= Tiempo de entrega en semanas que tiene el proveedor interno o externo •U= Número de ubicaciones. Al inicio de la implementación se recomienda tener 2 ubicacionesllenas, una para el proveedor y otra para el cliente.
•σD= Variación de la demanda. Es la desviación estándar de la demanda del periodo dividida entre el promedio de la demanda del periodo.MANUFACTURA TRADICIONAL Basado en pronósticosBasado en funciones/ pronósticos.Grande Por lote y haciendo cola Muestreo por lote MANUFACTURA LEAN Basado en órdenes. Basado en el flujo de producto /Servicio / información Pequeño Flujo continuo en todos los procesos Calidad durante el proceso / Calidad en la fuente Que es un proyecto? Un esfuerzo temporal emprendido para crear un producto,...
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