LENGUAJES MAQUNAS CNC






INDICE

°Introduccion……………………………………………………………………...…………3
° Torno CNC………………………………………………………………………………….5
° Fresadora CNC…………………………………………………………………………….9
° Centro de maquinado………………………………………………………………….11
° Electroerosionadora………………………………………………………………….....13
° Pantografos……………………………………………………………………………….14







INTRODUCCION
El control numérico o control decimal numérico (CN) es un sistemade automatización de máquinas herramienta que son operadas mediante comandos programados en un medio de almacenamiento, en comparación con el mando manual mediante volantes o palancas.
Las primeras máquinas de control numérico se construyeron en los años 1940 y 1950, basadas en las máquinas existentes con motores modificados cuyos mandos se accionaban automáticamente siguiendo las instrucciones dadas enun sistema de tarjeta perforada. Estos servomecanismos iniciales se desarrollaron rápidamente con equipos analógicos y digitales. El abaratamiento y miniaturización de los microprocesadores ha generalizado la electrónica digital en las máquinas herramienta, lo que dio lugar a la denominación control decimal numérico, control numérico por computadora ,control numérico por computador o controlnumérico computarizado (CNC), para diferenciarlas de las máquinas que no tenían computadora. En la actualidad se usa el término control numérico para referirse a este tipo de sistemas, con o sin computadora.

Programación en el control numérico
Se pueden utilizar dos métodos, la programación manual y la programación automática.

Programación manual
En este caso, el programa pieza se escribe únicamentepor medio de razonamientos y cálculos que realiza un operario. El programa de mecanizado comprende todo el conjunto de datos que el control necesita para la mecanización de la pieza.
Los caracteres más usados comúnmente, regidos bajo la norma DIN 66024 y 66025 son, entre otros, los siguientes:

°N: es la dirección correspondiente al número de bloque o secuencia. Esta dirección va seguidanormalmente de un número de tres o cuatro cifras.
°X, Y, Z: son las direcciones correspondientes a las cotas según los ejes X, Y, Z de la máquina herramienta (Y planos cartesianos).
°G: es la dirección correspondiente a las funciones preparatorias. Se utilizan para informar al control de las características de las funciones de mecanizado, como por ejemplo, forma de la trayectoria, tipo de corrección deherramienta, parada temporizada, ciclos automáticos, programación absoluta y relativa, etc. La función G va seguida de un número de dos cifras que permite programar hasta 100 funciones preparatorias diferentes.

Programación automática
En este caso, los cálculos los realiza un computador, a partir de datos suministrados por el programador dando como resultado el programa de la pieza en un lenguajede intercambio llamado APT que posteriormente será traducido mediante un post-procesador al lenguaje máquina adecuado para cada control por Computadora








Torno CNC
El Torno CNC es una herramienta para mecanizado operada  mediante el control numérico de un ordenador, el cual está incorporado dentro de él.  Esto se explica mejor  a través del significado de sus siglas CNC (control numéricocomputarizado) y este control numérico se basa en un sistema de lenguaje  que se comunica a través de la emisión de ¨códigos G’’, que no es más que  un sistema  de comunicación Alfanumérico en este tipo de máquinas sofisticadas.
Los tornos CNC son muy versátiles ya que realizan funciones de taladrado y giros. Estos últimos, revolucionaron el mercado porque han  facilitado la realización de cortes horizontales, verticales, curvos, los cuales  anteriormente tomaban muchas horas de realización para los torneros.
Lenguaje De Programación (FANUC)









LISTADO DE CODIGOS “M” PARA TORNOS FANUC DENFORD
COMANDO DESCRIPCION
* M00 Paro del programa
* M01 Paro opcional
* M02 Reinicio del programa
M03 Husillo...