leyaout
Páginas: 6 (1444 palabras)
Publicado: 29 de marzo de 2014
I.- DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA
AUTOSISTEMAS DE TORREON SA DE CV
Fabricación de equipo eléctrico y electrónico para vehículos automotores CAN.
TIPO DE EMPRESA.- Industrias manufactureras (metal, maquinaria y equipo, tecnología, muebles y otras)
Introducción
Desde hace ya algunos años, las exigencias que impone el mercado globalizado y la competitividad extrema, han hecho cambiar lavisión de la industria en general. A lo cual el mejoramiento continuo es una actividad constante para toda aquella organización que quiera posicionarse aún más arriba en la escala de los negocios.
El objetivo de crear e implementar una estrategia de estandarización es fortalecer la habilidad de la organización para agregar valor. El enfoque básico es empezar con el proceso, tal y como se realiza en elpresente, crear una manera de compartirlo, documentarlo y utilizar lo aprendido.
Debido a la falta de conocimiento de la empresa en el departamento de integración. Se valoró el realizar una estandarización de tiempos en dicha área, para la creación de una línea de producción. Pretendiendo mejorar así, la efectividad del proceso y los tiempos de entrega un treinta por ciento a razón de loproducido regularmente.
Con este proyecto se pretende tener una base para la creación de una línea de producción en serie, sustentada en los resultados obtenidos al momento de la estandarización, estimando aumentar la efectividad del departamento.
Para la estandarización se necesitó elaborar un formulario para dicho estudio, en el cual se agregaron factores de evaluación del operador mediante elmétodo de Westinghouse; que abarca el desempeño del trabajador al momento de la toma de tiempos, así como su habilidad, las condiciones del entorno y su consistencia.
En el capítulo uno, se encuentra toda la información que concierne a la empresa y los motivos por los cuales se desarrollará el proyecto, es decir su historia básica, la problemática a tratar, así como la solución propuesta.
En elcapítulo dos del proyecto se presentan temas como que es la estandarización, el estudio de tiempos y todos aquellos factores que perturban la efectividad del proceso al momento de su desarrollo.
El tercer capítulo presenta la situación actual de la empresa al momento de iniciar este proyecto. Como son su forma de trabajar, los procedimientos que se utilizan, las condiciones del área y los problemasque se han llegado a presentar en el proceso de producción.
El cuarto capítulo explica cómo se llevó a cabo el proceso de implementación del proyecto, por ejemplo la creación de los formularios, la toma de tiempos, los cálculos de la estandarización y sus tolerancias asignadas.
Finalmente en el capítulo cinco se muestran los resultados de manera numérica y medible obtenidos en el análisispara la mejora del proceso.
INDICE
HOJA DE LIBERACIÓN III
AGRADECIMIENTOS IV
INTRODUCCIÓN V
CAPITULO I ANTECEDENTES I
A. HISTORIA DE LA EMPRESA II
I. MISIÓN. III
II. VISIÓN. III
III. OBJETIVOS DE LA EMPRESA. IV
IV. FILOSOFÍA: IV
B. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA V
C. OBJETIVO GENERAL V
D. OBJETIVO ESPECIFICO V
E. PROPUESTA DE SOLUCIÓN V
CAPITULO II FUNDAMENTOS 33
2.1 ESTUDIODE MÉTODOS. 34
2.2 ESTUDIO DE TIEMPOS. 34
2.2.1 ELEMENTOS Y PREPARACIÓN PARA EL ESTUDIO DE TIEMPOS. 35
2.2.2 SELECCIÓN DEL OPERADOR. 35
2.2.3 ACTITUD FRENTE AL TRABAJADOR. 35
2.2.4 ANÁLISIS DE COMPROBACIÓN DEL MÉTODO DE TRABAJO. 36
2.3 ESTANDARIZACIÓN 36
2.4 EJECUCIÓN DEL ESTUDIO DE TIEMPOS. 37
2.5 ESTUDIO DE TIEMPOS CON CRONÓMETRO. 38
2.5.1 PASOS PARA SU REALIZACIÓN. 38
2.6 TIEMPOESTÁNDAR. 39
2.6.1 APLICACIONES DEL TIEMPO ESTÁNDAR. 39
2.6.2 VENTAJAS DE LA APLICACIÓN DE LOS TIEMPOS ESTÁNDAR. 40
2.7 TIEMPO REAL. 41
2.8 TIEMPO NORMAL. 41
2.9 TIEMPO IMPREVISTO. 41
2.10 SISTEMA WESTINGHOUSE 41
2.11 DESVIACIÓN ESTÁNDAR 45
2.12 TOLERANCIAS 45
2.12.1 TOLERANCIA PERSONAL 45
2.12.2 TOLERANCIA POR FATIGA 46
2.12.3 TOLERANCIA POR RETRASOS 46
2.13 FORMULARIOS PARA EL...
AUTOSISTEMAS DE TORREON SA DE CV
Fabricación de equipo eléctrico y electrónico para vehículos automotores CAN.
TIPO DE EMPRESA.- Industrias manufactureras (metal, maquinaria y equipo, tecnología, muebles y otras)
Introducción
Desde hace ya algunos años, las exigencias que impone el mercado globalizado y la competitividad extrema, han hecho cambiar lavisión de la industria en general. A lo cual el mejoramiento continuo es una actividad constante para toda aquella organización que quiera posicionarse aún más arriba en la escala de los negocios.
El objetivo de crear e implementar una estrategia de estandarización es fortalecer la habilidad de la organización para agregar valor. El enfoque básico es empezar con el proceso, tal y como se realiza en elpresente, crear una manera de compartirlo, documentarlo y utilizar lo aprendido.
Debido a la falta de conocimiento de la empresa en el departamento de integración. Se valoró el realizar una estandarización de tiempos en dicha área, para la creación de una línea de producción. Pretendiendo mejorar así, la efectividad del proceso y los tiempos de entrega un treinta por ciento a razón de loproducido regularmente.
Con este proyecto se pretende tener una base para la creación de una línea de producción en serie, sustentada en los resultados obtenidos al momento de la estandarización, estimando aumentar la efectividad del departamento.
Para la estandarización se necesitó elaborar un formulario para dicho estudio, en el cual se agregaron factores de evaluación del operador mediante elmétodo de Westinghouse; que abarca el desempeño del trabajador al momento de la toma de tiempos, así como su habilidad, las condiciones del entorno y su consistencia.
En el capítulo uno, se encuentra toda la información que concierne a la empresa y los motivos por los cuales se desarrollará el proyecto, es decir su historia básica, la problemática a tratar, así como la solución propuesta.
En elcapítulo dos del proyecto se presentan temas como que es la estandarización, el estudio de tiempos y todos aquellos factores que perturban la efectividad del proceso al momento de su desarrollo.
El tercer capítulo presenta la situación actual de la empresa al momento de iniciar este proyecto. Como son su forma de trabajar, los procedimientos que se utilizan, las condiciones del área y los problemasque se han llegado a presentar en el proceso de producción.
El cuarto capítulo explica cómo se llevó a cabo el proceso de implementación del proyecto, por ejemplo la creación de los formularios, la toma de tiempos, los cálculos de la estandarización y sus tolerancias asignadas.
Finalmente en el capítulo cinco se muestran los resultados de manera numérica y medible obtenidos en el análisispara la mejora del proceso.
INDICE
HOJA DE LIBERACIÓN III
AGRADECIMIENTOS IV
INTRODUCCIÓN V
CAPITULO I ANTECEDENTES I
A. HISTORIA DE LA EMPRESA II
I. MISIÓN. III
II. VISIÓN. III
III. OBJETIVOS DE LA EMPRESA. IV
IV. FILOSOFÍA: IV
B. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA V
C. OBJETIVO GENERAL V
D. OBJETIVO ESPECIFICO V
E. PROPUESTA DE SOLUCIÓN V
CAPITULO II FUNDAMENTOS 33
2.1 ESTUDIODE MÉTODOS. 34
2.2 ESTUDIO DE TIEMPOS. 34
2.2.1 ELEMENTOS Y PREPARACIÓN PARA EL ESTUDIO DE TIEMPOS. 35
2.2.2 SELECCIÓN DEL OPERADOR. 35
2.2.3 ACTITUD FRENTE AL TRABAJADOR. 35
2.2.4 ANÁLISIS DE COMPROBACIÓN DEL MÉTODO DE TRABAJO. 36
2.3 ESTANDARIZACIÓN 36
2.4 EJECUCIÓN DEL ESTUDIO DE TIEMPOS. 37
2.5 ESTUDIO DE TIEMPOS CON CRONÓMETRO. 38
2.5.1 PASOS PARA SU REALIZACIÓN. 38
2.6 TIEMPOESTÁNDAR. 39
2.6.1 APLICACIONES DEL TIEMPO ESTÁNDAR. 39
2.6.2 VENTAJAS DE LA APLICACIÓN DE LOS TIEMPOS ESTÁNDAR. 40
2.7 TIEMPO REAL. 41
2.8 TIEMPO NORMAL. 41
2.9 TIEMPO IMPREVISTO. 41
2.10 SISTEMA WESTINGHOUSE 41
2.11 DESVIACIÓN ESTÁNDAR 45
2.12 TOLERANCIAS 45
2.12.1 TOLERANCIA PERSONAL 45
2.12.2 TOLERANCIA POR FATIGA 46
2.12.3 TOLERANCIA POR RETRASOS 46
2.13 FORMULARIOS PARA EL...
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