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TECNOLOGÍA
TIG
La soldadura TIG es un proceso versátil que puede utilizarse en todo material soldable y sus aplicaciones. El área de aplicación principal son aceros inoxidables, aluminio yaleaciones de níquel. El arco concentrado y estable, provee una alta calidad de material soldadura y una costura pareja, sin salpicaduras o escoria. Para aplicaciones con una demanda de calidad, por ejemploductos en la construcción de reactores, este proceso es la primera elección. Adicionalmente, el uso de metal de relleno es innecesario. Para un grosor de lámina de menos de 4mm, la alimentaciónmecanizada de alambre produce velocidades económicas de soldadura. Solamente la soldadura de láminas de mayor grosor tiene menor efectividad de costo, por tanto, sólo se recomienda el soldar la pasada de labase. El soldar las corridas de relleno es mejor con procesos potentes tales como MIG/MAG o soldadura de arco sumergido.
Para muchas aplicaciones, una corriente pulsada de soldar ayuda a evitar unsobre derretimiento del metal base y el correspondiente goteo. En el caso de láminas de calibre ligero especialmente, es más fácil el lograr el cordón de soldadura, ya que el metal base sólo se derriteen secciones y luego se vuelve a solidificar.
Cuando el aluminio se expone al aire, se forma inmediatamente una capa de oxido en la superficie. La capa tiene un punto de derretimiento de 2015 °C. Elaluminio en sí, se derrite a los 650 °C. Si la capa de oxido permanece sólida, el aluminio derretido de la capa de oxido se correría, por lo que una unión de soldadura sería imposible. Por tanto, lacapa de oxido debe de quitarse, con la polaridad positiva del electrodo, por ejemplo. Una desventaja sin embargo sería el deterioro de las propiedades de soldadura, ya que el electrodo de tungstenodebe tener polaridad negativa en la soldadura TIG. La solución es soldar con corriente alterna. Durante la media onda positiva, la capa de óxido se rompe. La media onda negativa incrementa la...