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INSTRUMENTOS DE MEDIDA DE PRECISIÓN EN MECÁNICA.
Nos vamos a ceñir a la medida de la longitud. Entre los instrumentos utilizados tenemos: La regla. El calibre (pie de rey) El micrómetro. El reloj comparador. Galgas para medidas de espesores. Todos ellos se describen, brevemente, en los siguientes apartados.

I.E.S. Galileo Galilei (Puertollano) Departamento de Tecnología

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LAREGLA METÁLICA.
No hay mucho que decir en el uso de la regla. Se coloca el cero de la regla en el inicio de la pieza (o parte de la misma) que vamos a medir y leemos la medida, en milímetros, en la que la pieza termina. En mecánica, se utilizan reglas metálicas debido a la facilidad con la que las reglas de plástico se rayan con las piezas metálicas. Sus desventajas son múltiples: Precisión máximade 1mm. Lo que no la hace apta para ciertos trabajos de precisión. No se pueden medir cavidades en las que no quepa (su ancho suele ser de varios centímetros). No se pueden medir diámetros, si no están previamente trazados. En cambio goza do dos ventajas esenciales: Su facilidad de uso. Se puede utilizar como instrumento de trazado de rectas.

Regla metálica

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EL CALIBRE O PIE DE REY.
Es un instrumento de precisión (habitualmente de 0.05mm). Sirve para medir espesores, diámetros, profundidades y espesores de cavidades, por lo que es un instrumento, a la vez de preciso, versátil. En la siguiente figura se muestra una ilustración con el detalle de sus partes.

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Mordazas para medidasexternas. Mordazas para medidas internas. Sonda (o coliza) para medida de profundidades. Escala con divisiones en centímetros y milímetros (Regla centimétrica). Escala con divisiones en pulgadas y fracciones de pulgada (Regla de pulgadas). Nonio para la lectura de las fracciones de milímetros en que esté dividido. Nonio para la lectura de las fracciones de pulgada en que esté dividido. Botón dedeslizamiento y freno.

Si vamos a hacer una medida externa (bien sea la longitud de un lado o un diámetro), debemos hacer coincidir las mordazas para medias externas (1) con los extremos de la pieza y proceder a deducir la medida. Si lo que vamos a medir es la longitud de una cavidad, debemos introducir las mordazas para medidas internas (2) en los extremos de la cavidad y proceder a deducir lamedida. Si queremos medir una profundidad, lo que debemos hacer es posar la base de la regla del calibre en la rasante de la cavidad e introducir en ella la sonda (3) hasta llegar al fondo. En cualquier caso, para deslizar la parte móvil del calibre, debemos pisar el freno, que deberemos dejar de presionar, una vez establecida la distancia. De no hacerlo, no sólo será más difícil mover conprecisión el cursor sino que, además, podemos romper el mecanismo de freno. Algunos, también disponen de un tornillo de bloqueo para fijar el nonio.

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Para deducir la medida (en milímetros) debemos anotar el milímetro de la regla inmediatamente a la izquierda del cero del nonio. Para deducir la medida de la longitud restante(que llamaremos diferencia), debemos mirar la línea del nonio que coincide con alguna de las de la regla. Si contamos el número de líneas y la multiplicamos por la precisión del calibre (habitualmente 1/20 de mm), obtendremos la medida de la diferencia. Para facilitarnos la lectura, las líneas del nonio se numeran de tal forma el número nos indica las de décimas de milímetro que mide ladiferencia. La medida total, será el número de milímetros enteros mas la diferencia. Si tienes internet y quieres ver una animación de cómo usar el calibre, haz clic en la siguiente figura:

Entre sus desventajas tenemos que, a veces, es difícil distinguir la línea del nonio que coincide con alguna de la regla. Sin embargo, hoy día, hay calibres electrónicos, que nos muestran la medida directamente en...