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UNIDAD VI.- CONTROL DE OPERACIONES, GENERALIDADES DE CONTROL

CONTROL DE CALIDAD
El control de calidad son todos los mecanismos, acciones, herramientas que realizamos para detectar la presencia de errores. La función del control de calidad existe primordialmente como una organización de servicio, para conocer las especificaciones establecidas por la ingeniería del producto y proporcionarasistencia al departamento de fabricación, para que la producción alcance estas especificaciones. Como tal, la función consiste en la recolección y análisis de grandes cantidades de datos que después se presentan a diferentes departamentos para iniciar una acción correctiva adecuada.
Todo producto que no cumpla las características mínimas para decir que es correcto, será eliminado, sin poderse corregirlos posibles defectos de fabricación que podrían evitar esos costos añadidos y desperdicios de material.
Para controlar la calidad de un producto se realizan inspecciones o pruebas de muestreo para verificar que las características del mismo sean óptimas. El único inconveniente de estas pruebas es el gasto que conlleva el control de cada producto fabricado, ya que se eliminan los defectuosos, sinposibilidad de reutilizarlo.
APLICACIÓN DE LA ESTADÍSTICA AL CONTROL DE CALIDAD
PLANES DE MUESTREO
El muestreo consiste en escoger, de manera técnica, una parte, que llamamos muestra, de un todo, llamado población, la cual es difícil o imposible estudiar en su totalidad. Se pueden tomar decisiones confiables si se usan los resultados que se obtengan mediante una muestra, siempre y cuando haya sidoescogida técnicamente.
Plan de muestreo
“Un plan de muestreo indica el número de unidades del producto de cada lote o producción que debe ser inspeccionado (el tamaño de muestra o serie de tamaños de muestra), y el criterio para la determinación de la aceptabilidad del lote o producción (los números de aceptación y el rechazo)”.
El muestreo de aceptación se lleva en diversas situaciones en dondeexiste una relación ente consumidor y productor, ya sea en el interior de una empresa o entre diferentes empresas, y se puede ver como una medida defensiva para protegerse contra la amenaza del posible deterioro en la calidad. Es posible que Productor y Consumidor sean cada uno de diferente compañía o en dos departamentos diferentes dentro de una misma planta, sea como fuere, existe siempre elproblema de decidir si se acepta o se rechaza el producto.
En particular si las características de calidad son variables de atributos, entonces un plan simple de muestro de aceptación está definido por:
N ------- Tamaño de lote
n ------ tamaño de la muestra
c ------ número de aceptación
Se debe tener claro que el muestreo de aceptación, al ser una forma particular de inspección, simplemente acepta yrechaza lotes, pero no mejora la calidad. Es decir el muestreo de aceptación no es una estrategia de mejora de la calidad, es más bien una forma de garantizar que se cumplan ciertas especificaciones de calidad que han sido definidas, tampoco este tipo de muestreo proporciona buenas estimaciones de la calidad del lote.
Donde aplicarlo
• En elementos (componentes) terminados.
• Componentes ymaterias primas.
• Operaciones.
• Materiales en proceso.
• Materiales en almacenamiento.
• Operaciones en almacenamiento.
• Datos o Registros.
• Procedimientos administrativos.
Cuando aplicarlo
• Cuando la aplicación de una prueba implica la destrucción del producto.
• Cuando el costo es alto para hacer una inspección del 100% es muy elevado, comparado con el costo que implica pasar una unidad noconforme.
• Cuando son muchos y similares las unidades que se van a inspeccionar, el muestreo produce una mejor opción que el inspeccionar al 100%.
• Cuando el lote lo forman una gran cantidad de artículos que habría que inspeccionar y la probabilidad de error en la inspección es suficientemente alta, de tal manera que la inspección al 100% podría dejar pasar más unidades defectuosas que un...