Limado manual
EDWIN ALBERTO ARIAS MURCIA
SERVICIO NACIONAL DE PRENDIZAJE –SENA
CENTRO METALMECANICO – CMM
MECANIZADO DE PRODUCTOS METALMECANICOS
BOGOTÁ
2010
LIMADO MANUAL
EDWIN ALBERTO ARIAS MURCIA
PONER A PUNTO MATERIA PRIMA
LIBARDO RUIZ TOBARIA
INSTRUCTOR
SERVICIO NACIONAL DE PRENDIZAJE –SENA
CENTRO METALMECANICO – CMM
MECANIZADO DE PRODUCTOSMETALMECANICOS
BOGOTÁ
2010
Contenido
Pág.
INTRODUCCION 4
1. OBJETIVOS 5
2. CONCEPTO DE LIMADO 6
2.1 PARTES DE LA LIMA 6
2.2 CLASIFICACIÓN 7
2.2.1 clasificación según su forma 7
2.2.2 clasificación según su tamaño 8
2.2.3 clasificación según su picado 8
3. PROCESO DE LIMADO 11
2.1 PROCESO DE LIMADO PARA SUPERFICIES PLANAS. 11
2.2 PROCESO DELIMADO PARA SUPERFICIES PARALELAS. 13
2.3 PROCESO DE LIMADO PARA SUPERFICIES INCLINADAS. 14
2.4 PROCESO DE LIMADO PARA SUPERFICIES CÓNCAVAS Y CONVEXAS. 14
4. NORMAS DE SEGURIDAD PARA EL PROCESO DE LIMADO MANUAL 16
INTRODUCCION
Con el presente trabajo el autor pretende explicar el concepto, proceso y las normas de seguridad del limado manual, igualmentepara ajustar la pieza que se le puso como practica, también introducir el contenido para la competencia de poner a punto materia prima, maquinaria, accesorios y herramientas de acuerdo al proyecto a realizar en el proceso de mecanizado por arranque de viruta.
De la anterior se define la secuencia de aprendizaje marcada por una relación entre procedimientos y conceptos para realizar asíuna serie de actividades de enseñanza y aprendizaje bajo unos criterios de evaluación que harán que el autor tenga claridad en ellos y aplicarlos en su ámbito laboral
1. OBJETIVOS
1. Objetivo General
Identificar los distintos herramientas y técnicas usadas para el proceso de limado manual.
2. Objetivos específicos
• Conocer y distinguir la lima, sus partes y las distintasclases existentes.
• Distinguir el proceso de limado para los siguientes tipos de superficies.
• Conocer y aplicar las normas de seguridad en el proceso de limado manual
2. CONCEPTO DE LIMADO
Es la operación que tiene por fin rebajar, pulir o retocar piezas metálicas y arrancar, así, pequeñas porciones de material, en forma de virutas o limaduras.
Consiste entrabajar caras planas o curvas, interiores o exteriores, por medio de las limas, para obtener: la planitud, las medidas fijadas, la calidad superficial.
También se realiza para lograr:
• Superficies en ángulo recto.
• Superficies paralelas.
• Superficies inclinadas.
• Superficies con un grado determinado de lisura el ajuste entre dos piezas.
• Redondeados.
•Trabajar interiores.
2.1 PARTES DE LA LIMA
Las partes principales de una lima son los cantos, cola, virola y mango.
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El mango es la parte que sirve para sujetar la herramienta y cubre la cola de la lima. En el mango existe un anillo metálico llamado virola, que evita que el mango se dé y se salga. La parte útil de trabajo se denomina longitud de corte y tiene cantos de desbaste,pudiendo contar con cantos lisos.
2.2 CLASIFICACIÓN
2.2.1 clasificación según su forma
Por su forma se clasifican en:
1 – Carleta / 2 – Plana paralela: son los dos tipos de limas planas, y son las de uso más habitual.
3 – Cuadrada: también tiene todas sus caras planas y se utiliza para agujeros cuadrados o chaveteros.
4 – Redonda: se utiliza para agujeros y formas curvas. Siacaba en punta totalmente, se les llama “cola de ratón”, que ocurrencia.
5 – Media caña: es un híbrido entre plana y redonda, teniendo ambas funciones en una sola herramienta.
6 – Triangular: sobre todo es utilizado para limar sobre ángulos.
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2.2.2 clasificación según su tamaño
Los tamaños de las limas se clasifican en pulgadas y los más corrientes van desde 3″ hasta 14″, en...
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