Limpieza de aceites

Limpieza de aceites
Pero la separación centrífuga es también la solución para el tratamiento de los aceites agotados: Una vez que la vida del aceite ha terminado, es necesario eliminar del mismo los restos sólidos y el agua existente, dejando un aceite limpio que se puede usar como combustible, dependiendo del tratamiento posterior que se le dé.
Limpieza de aceites industriales
¿Qué hay queeliminar? Los dos principales elementos contaminantes que existen en los aceites industriales (lubricantes, hidráulicos, de temple, etc.) son partículas sólidas y agua. Para conseguir una buena calidad del aceite, hay que eliminar ambos. El principal daño que producen las partículas sólidas es el deterioro de las superficies en fricción, mientras que el agua produce la corrosión.
En un procesoproductivo, la cantidad de sólidos contaminantes es un valor relativamente constante en el tiempo. Sin embargo, el caso del agua es muy distinto: siempre entrará algo de agua en el sistema por efecto de las condensaciones, pero el problema principal es la entrada de agua a causa de las fugas, que son absolutamente inevitables, incluso en el taller mejor preparado. Por lo tanto, una operación delimpieza eficaz debe eliminar de forma continua una cantidad de sólidos relativamente constante, al mismo tiempo que una cantidad de agua que es muy variable.
¿Cuáles son los métodos existentes?
Filtros
Para la eliminación de partículas sólidas, lo más común es pensar en los filtros. ¿qué tipo de filtro es el más adecuado?. La lista de posibilidades es muy larga: gruesos o finos, de tela o decartucho, naturales o sintéticos, en línea o en by-pass, etc. Por ello, la elección del filtro más adecuado es compleja, incluso para un especialista. Pero, con todo, la mayor desventaja del filtro es que no puede eliminar el agua del aceite, por lo que sólo soluciona una parte del problema.
Sistemas de vacío
Para eliminar el agua se puede intentar por ebullición, pero la temperatura necesaria paraque el agua se evapore provoca la degradación del aceite. Por ello, otra posibilidad son los sistemas de secado bajo vacío. Estos sistemas funcionan relativamente bien, siempre que el contenido de agua sea constante, y además relativamente bajo. Si en un momento determinado se alimenta un sistema de vacío con un golpe súbito de agua, el vacío se reduce drásticamente, pues no es capaz de tratar esasgrandes cantidades puntuales, por lo que el agua no se elimina, y continúa en el aceite.
Separadoras centrífugas
Tienen la ventaja fundamental de ser capaces de eliminar simultáneamente los sólidos y al agua. Además, admiten sin ningún problema de funcionamiento las variaciones importantes en el contenido de agua. Si a esto le añadimos que no son necesarios ningún tipo de consumibles.
Lautilización de la fuerza centrífuga para la separación de dos o tres fases (líquido/líquido, líquido/sólido o líquido/líquido/sólido) está basada simplemente en la aceleración del proceso de decantación, sustituyendo la fuerza de la gravedad por la fuerza centrífuga que provoca una rotación a alta velocidad.
1.Reconocemos aquí fácilmente un tanque de sedimentación estándar con placas intermedias paramejorar el rendimiento
2.Ahora modificamos ligeramente las formas, pero manteniendo los principios básicos
3. Si hacemos girar esta configuración alrededor de su eje central, conseguiremos aumentar varios miles de veces la velocidad de sedimentación por efecto de la fuerza centrífuga
4. Sustituyamos las placas intermedias planas por otras con forma cónica para mejorar el régimen de flujo de lafase líquida pesada, y obtendremos el rotor de una centrífuga de alta velocidad
Separadoras centrífugas
Una separadora centrífuga con paquete de discos es en realidad comparable con un tanque de sedimentación con bandejas intermedias para mejorar el rendimiento, y diseñado para girar alrededor de un eje. Además, en las separadoras centrífugas autolimpiantes, los sólidos se descargan del...