Limpieza y mantenimiento

Unidad n° 1:

INFLUENCIA DE LA LIMPIEZA DE LAS MÁQUINAS EN EL MANTENIMIENTO

Contenidos
1.- Aseo industrial a equipos.
2.- Limpieza de sistemas hidráulicos.
3.- Limpieza de rodamientos.
4.- Aseo a tableros eléctricos.
5.- Aseo en sistemas eléctricos, aire y atmósfera presurizada.

1.- Aseo industrial a equipos
* Todos los equipos industriales requieren de limpieza oaseo.
* Los principales objetivos del aseo industrial a equipos, son:
mayor protección a los mismos.
prolongar su vida útil.
prevenir fallas.
evitar mayores costos.

2.- limpieza de sistemas hidráulicos
* todos los sistemas hidráulicos requieren protegerse contra contaminantes dañinos.
* los elementos utilizados para realizar la limpieza de los sistemas hidráulicosson los filtros.
* los contaminantes causan más del 70% de todas las fallas.
* un sistema hidráulico sucio, produce una disminución de hasta un 20% antes de detectar problemas en el mismo.

2.1.- Efectos de la contaminación en un sistema hidráulico:
* corrosión del sistema hidráulico.
* incremento de las fugas internas.
* superficies pegajosas.
* amarre o fusión decomponentes.

2.2.- Fuentes de contaminación de los sistemas hidráulicos:
* contaminación causada durante la manufactura del
sistema.
* contaminación del fluido hidráulico.
* contaminación ambiental.
* contaminación por desgaste del sistema hidráulico.
* contaminación durante el proceso del servicio del
sistema.

2.3.- Funcionesprincipales de los filtros para protección en sistemas hidráulicos
* mantener la limpieza de los sistemas hidráulicos.
* prolongar la vida útil de los componentes hidráulicos de un sistema.
* evitar paradas producidas por la acumulación de impurezas en las estrechas holguras y orificios de las modernas válvulas y servoválvulas.

2.4.- Elementos que intervienen enun proceso de filtración
* medio filtrante.
* un fluido con sólidos en suspensión.
* una fuerza o diferencia de presión, que obligue al fluido a avanzar.
* un dispositivo mecánico, llamado filtro, que sostiene el medio filtrante, contiene el fluido y permite la aplicación de la fuerza.

2.5.- Clasificación de los medios filtrantes
Los medios filtrantes, se pueden dividir endos grupos:
1.- que actúan formando una barrera delgada que permite el paso sólo del fluido y no de las partículas sólidas en suspensión de él.
* filtros de tela.
* filtros de criba.(para granos)
* papel filtro.

2.- los que actúan formando una barrera gruesa al paso del fluido.
* filtros de lecho de arena.
* filtros de cama de coque.
* filtros de cerámica porosa.
* filtros demetal poroso.
* filtros de precapa.

2.6.- Características principales de los medios filtrantes
* un medio filtrante delgado ofrece una barrera en que los poros del medio filtrante son más pequeños que las partículas en suspensión, las cuales son separadas del fluido y retenidas en el filtro.
* en un medio filtrante grueso, los poros del medio, son más gruesos que laspartículas que se van a separar , las cuales pueden acompañar al fluido alguna distancia, a través del medio, pero son retenidas más pronto o más tarde por el medio filtrante, en los intersticios que existe entre las partículas que lo constituyen.
* el medio filtrante, termina cegándose por las partículas acumuladas en él.
* un filtro cegado, debe lavarse con un fluido claro, paralimpiarlo y permitir que siga el proceso de filtración.
* los filtros delgados, pueden cegarse, cuando por ellos se filtran fluidos gelatinosos o que contienen partículas blandas y elásticas en suspensión.
* según las temperaturas de operación:
a) temperaturas menores a 100° c, se emplean fieltros de algodón o lana.
b) desde los 100° c a los 150° c se utilizan fibras sintéticas....