Linea de lacteos

INTRODUCCION

Este trabajo trata sobre el proceso de extracción y elaboración de los principales lácteos: Leche, Manteca, Crema y Quesos, pero en menor escala de producción ya que es una planta semi-industrial porque produce a la mitad que una planta industrial.
El presente informe tiene por finalidad presentar detalladamente los equipos que son utilizados en los procesos de la planta pilotode productos lácteos de la UNP, llamada así porque su producción es casi la mitad de lo que realiza una planta industrial, incluyendo sus especificaciones y descripciones técnicas; así como también las tuberías, accesorios y demás instrumentos utilizados.

OBJETIVOS

Objetivo General:

 Enseñar que el tamaño de una planta industrial se mide por su capacidad de producción y como estaplanta de productos lácteos de la UNP produce en menor producción se considera una planta semi-industrial o planta piloto.

Objetivos Específicos:

 Establecer procedimientos para el diseño y funcionamiento de los establecimientos y para el desarrollo de procesos y productos lácteos.

 Conocer en que consiste el proceso de productos lácteos.

 Enseñar y conocer los equipos y materiales quese utilizan en el proceso.

 Conocer mas acerca de la estructura y la instalación de una planta procesadora de productos lácteos.

INFORME DE VISITA TÉCNICA A LA PLANTA PILOTO DE LACTEOS DE LA UNP
1. Concepto de planta industrial:
Una planta industrial es un conjunto formado por maquinas, aparatos y otras instalaciones dispuestas convenientemente en edificios o lugares adecuados, cuyafunción es transformar materias o energías de acuerdo a un proceso básico preestablecido. La función del hombre dentro de este conjunto es la utilización racional de estos elementos, para obtener mayor rendimiento de los equipos.

2. Clasificación de planta industrial:
Existen varios tipos de clasificaciones, a continuación mencionamos algunas:

1) Por la índole del proceso puesto en práctica:
•Proceso continuo: Es una planta que trabaja las 24 horas diarias.
• Proceso repetitivo: Es una planta en la que el tratamiento del producto se hace por lotes.
• Proceso continuo: Es una planta en la que se manipulan partidas del producto contra perdido.

2) Por el tipo de proceso predominante:
• Mecánico.
• Químico.

3) Por las materias primas predominantes:
• Maderera
• Del pescado
•Petrolera, Petroquímica, Carbo química.

4) Por el tipo de productos obtenidos.
• Alimenticia
• Farmacéutica
• Textiles Del cemento

5) Por tipo de actividad económica
• Agricultura, caza y pesca.
• Explotación de minas y canteras.
• Manufactureras.
• Construcción.
• Comercio.
• Transporte, almacenaje y comunicaciones.

Sección 1.-
• Plataforma de carga.-
Llega la lecha a travésde tanques receptores en donde se filtra.

Sección 2.-
• Bomba para leche.-
La leche pasa a una bomba instalada y a un intercambiador de calor de placas con el fin de enfriarla. Este enfriamiento se a hace por contacto. el liquido refrigerante que se utiliza es el etileno glicol que es una solución fría mas agua. El agua esta a 4 °C.
Sección 3.-
• Pasteurizador.-
La leche pasa alPasteurizador, donde se calienta a 88°C, y pasa al intercambiador donde se enfría a 4°C. El sistema de pasteurización es a altas temperaturas y en corto tiempo.la pasteurización se realiza con el fin de quitarle a la leche los agentes patógenos y no se hierve para no quitarle las vitaminas (bacilo de couch).
Sección 4.-
• Separador de crema de leche.-
La leche llega en un primer momento con el contenidode grasa propia de la leche de vaca. Es necesario descremar la leche, separar la grasa de la leche a partir del principio de centrifugación, esto es, se separa el 1% de grasa de la leche.
Sección 5.-
• Homogenizador.-
Para hacer leche evaporada, pasa al homogenizador, donde se somete a alta presión de tal manera que la nata se rompe.
Sección 6.-
• Tinas.-
Para hacer queso, la leche es...