LIQUIDOS PENETRANTES ASME B31
Páginas: 6 (1307 palabras)
Publicado: 5 de noviembre de 2015
1. OBJETIVO
Establecer las condiciones mínimas necesarias para realizar la inspección de soldaduras en accesorios y tuberías en Estaciones mediante líquidos penetrantes coloreados.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable para la detección de discontinuidades abiertas a la superficie de soldadura y zona afectada por el calor en partes y/o componentes de accesorios y tuberías mediantelíquidos penetrantes coloreados.
3. GENERALIDADES
3.1. SEGURIDAD PERSONAL
a. La examinación mediante líquidos penetrantes debe realizarse en sitios que dispongan de una abundante ventilación, puesto que los productos que se utilizan son altamente volátiles e inflamables. El líquido no deberá ser calentado a temperaturas mayores de 120°F (48°C) o expuestos a fuego abierto o superficies calientes.Los envases vacíos del producto (aerosoles) no deben ser abiertos o quemados debido a que puede producirse explosiones peligrosas.
b. El personal debe disponer de elementos de protección personal (EPP).
3.2. CONTROL DE CONTAMINANTES
a. El fabricante del producto deberá proveer una certificación del contenido de contaminantes, en el mismo debe incluirse, número de lote y resultados de prueba, esteregistro deberá mantenerse como lo requiere el código de referencia.
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
4.1. Artículo 6, Sección V, código ASME
4.2. Pipe Line transportation system for liquid hydrocarbons and other liquids ASME B31.4, Ed. 1998
4.3. Welding of Pipe Line and related facilities API 1104, Ed. 2000
4.4. SE-165 Standard Test Method for Liquid Penetrant Examination
4.5. Training,qualification and certification procedures ENDE QCM 01 2002 Rev. 0.
5. MATERIALES
Para éste procedimiento, se utilizará Líquidos Penetrantes coloreados removibles con solvente.
Método: TIPO 3 (B-3) – ASTM E 165
Penetrante: VP-30 (MET-L-CHEK)
Removedor: E-59A (MET-L-CHEK)
Revelador: D-70 (MET-L-CHEK)
Únicamente los productos antes indicados o similares deberán ser utilizados.
6.PERSONAL
La calificación del personal será de acuerdo al Procedimiento QCM 01 2002 REV. 0, basado en la práctica recomendada SNT-TC-1 A 2001. Solamente el personal calificado y certificado Nivel II o III en Líquidos Penetrantes será el responsable de realizar la examinación y emitir los informes. Personal Nivel I podrá realizar la inspección bajo supervisión de personal Nivel II o III.
7. PROCESO7.1. PREPARACIÓN DE SUPERFICIE
a. En general resultados satisfactorios se obtienen cuando la superficie de soldadura o parte a inspeccionarse pueda hacérselo como queda en su condición de proceso de fabricación.
b. Previo a cada prueba, la superficie a ser examinada y todas las áreas adyacentes, al menos 1’’ deberá estar seca y libre de grasa, pintura, aceite, salpicaduras, escorias, u otroelemento extraño que pueda interferir o enmascarar indicaciones de discontinuidades inaceptables, para lo cual se utilizará un método adecuado, cepillado, maquinado, etc..
c. Como limpiadores se pueden usar detergentes, solventes orgánicos, soluciones desoxidantes y removedores de pintura.
d. Los solventes utilizados para la preparación de la superficie deben cumplir los requerimientos de control decontaminates.
7.2. TÉCNICA
7.2.1. Se utilizará líquido penetrante coloreado removible con solvente.
7.2.2. La temperatura de la superficie a examinarse no deberá ser superior a 140°F (60ºC) e inferior a 50°F (10°C) durante el período de examinación (según ASME V, art. 6 T-653, Techniques for Nonstandard temperatures.
7.3 EXAMINACIÓN
7.3.1. Aplicación del penetrante:
El penetrante seráaplicado mediante spray (presentación aerosol).
7.3.2. Tiempo de penetración:
El tiempo mínimo de penetración será de 7 minutos
7.3.3. Remoción de exceso del penetrante:
Luego de haber transcurrido el tiempo de penetración se procede a remover el exceso de penetrante de tal manera que únicamente quede aquel que se halla retenido en las discontinuidades que se pretende detectar, usando trapos o...
Establecer las condiciones mínimas necesarias para realizar la inspección de soldaduras en accesorios y tuberías en Estaciones mediante líquidos penetrantes coloreados.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable para la detección de discontinuidades abiertas a la superficie de soldadura y zona afectada por el calor en partes y/o componentes de accesorios y tuberías mediantelíquidos penetrantes coloreados.
3. GENERALIDADES
3.1. SEGURIDAD PERSONAL
a. La examinación mediante líquidos penetrantes debe realizarse en sitios que dispongan de una abundante ventilación, puesto que los productos que se utilizan son altamente volátiles e inflamables. El líquido no deberá ser calentado a temperaturas mayores de 120°F (48°C) o expuestos a fuego abierto o superficies calientes.Los envases vacíos del producto (aerosoles) no deben ser abiertos o quemados debido a que puede producirse explosiones peligrosas.
b. El personal debe disponer de elementos de protección personal (EPP).
3.2. CONTROL DE CONTAMINANTES
a. El fabricante del producto deberá proveer una certificación del contenido de contaminantes, en el mismo debe incluirse, número de lote y resultados de prueba, esteregistro deberá mantenerse como lo requiere el código de referencia.
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
4.1. Artículo 6, Sección V, código ASME
4.2. Pipe Line transportation system for liquid hydrocarbons and other liquids ASME B31.4, Ed. 1998
4.3. Welding of Pipe Line and related facilities API 1104, Ed. 2000
4.4. SE-165 Standard Test Method for Liquid Penetrant Examination
4.5. Training,qualification and certification procedures ENDE QCM 01 2002 Rev. 0.
5. MATERIALES
Para éste procedimiento, se utilizará Líquidos Penetrantes coloreados removibles con solvente.
Método: TIPO 3 (B-3) – ASTM E 165
Penetrante: VP-30 (MET-L-CHEK)
Removedor: E-59A (MET-L-CHEK)
Revelador: D-70 (MET-L-CHEK)
Únicamente los productos antes indicados o similares deberán ser utilizados.
6.PERSONAL
La calificación del personal será de acuerdo al Procedimiento QCM 01 2002 REV. 0, basado en la práctica recomendada SNT-TC-1 A 2001. Solamente el personal calificado y certificado Nivel II o III en Líquidos Penetrantes será el responsable de realizar la examinación y emitir los informes. Personal Nivel I podrá realizar la inspección bajo supervisión de personal Nivel II o III.
7. PROCESO7.1. PREPARACIÓN DE SUPERFICIE
a. En general resultados satisfactorios se obtienen cuando la superficie de soldadura o parte a inspeccionarse pueda hacérselo como queda en su condición de proceso de fabricación.
b. Previo a cada prueba, la superficie a ser examinada y todas las áreas adyacentes, al menos 1’’ deberá estar seca y libre de grasa, pintura, aceite, salpicaduras, escorias, u otroelemento extraño que pueda interferir o enmascarar indicaciones de discontinuidades inaceptables, para lo cual se utilizará un método adecuado, cepillado, maquinado, etc..
c. Como limpiadores se pueden usar detergentes, solventes orgánicos, soluciones desoxidantes y removedores de pintura.
d. Los solventes utilizados para la preparación de la superficie deben cumplir los requerimientos de control decontaminates.
7.2. TÉCNICA
7.2.1. Se utilizará líquido penetrante coloreado removible con solvente.
7.2.2. La temperatura de la superficie a examinarse no deberá ser superior a 140°F (60ºC) e inferior a 50°F (10°C) durante el período de examinación (según ASME V, art. 6 T-653, Techniques for Nonstandard temperatures.
7.3 EXAMINACIÓN
7.3.1. Aplicación del penetrante:
El penetrante seráaplicado mediante spray (presentación aerosol).
7.3.2. Tiempo de penetración:
El tiempo mínimo de penetración será de 7 minutos
7.3.3. Remoción de exceso del penetrante:
Luego de haber transcurrido el tiempo de penetración se procede a remover el exceso de penetrante de tal manera que únicamente quede aquel que se halla retenido en las discontinuidades que se pretende detectar, usando trapos o...
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