liquidos penetrantes





















OBJETIVOS:
Detectar discontinuidades superficiales de los materiales tales como: poros, grietas, fisuras, inclusiones de escoria, socavaciones, diferencia de espesores, etc.
Analizar, evaluar e interpretar las discontinuidades según normas aplicable y registros de inspección.
Seleccionar el ensayo no destructivo más apropiado para la localización dedefectos.




CODIGO DE CURSO:


TAREAS:
Inspección por Líquidos Penetrantes.
Inspección por Partículas Magnéticas
Evaluación y Elaboración de registros de Inspección

LUGAR DE REALIZACION
DURACION DE LA TAREA
TOLERANCIA
TALLER M1
01 SESIONES

5min



1. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD





2. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

1 Kit de Líquidos Penetrantes(Cleaner,Penetrante,Revelador)
1 Kit de Partículas Magneticas
1 Yoke electromagnético
1 Lampara de Luz negra
1 Lupa 5x

3. MATERIALES

- Probetas para detección de discontinuidades superficiales
- Probetas de Soldadura, ejes, bridas, etc.

4. ANÁLISIS DE RIESGOS (PELIGROS POTENCIALES)

4.1 Seguridad


INSTRUCCIONES DE TRABAJO.
Trabajar en forma ordenada. Nunca juntar instrumentos de comprobación ymedición con otras herramientas


5. FUNDAMENTO TEORICO:

5.1 LÍQUIDOS PENETRANTES - PT

Norma Aplícale-ASTM E165

En un ensayo no destructivo macroscópico que se emplea generalmente para evidenciar discontinuidades superficiales sobre casi todos los materiales no porosos, como metales, cerámicos, vidrios, platicos, etc., características que lo hace utilizable en innumerables campos deaplicación.

Materiales utilizados en la Inspección por Líquidos Penetrantes

a- Líquidos Penetrantes

b- Emulsificadores
a. Hidrofilicos
b. Lipoiclicos

c- Reveladores

d- Luz negra

Clasificación de los Líquidos Penetrantes













Etapas de las Inspección por Líquidos Penetrantes

a. Preparación, limpieza y secado de las superficies del objeto a ser inspeccionado:Durante este paso es necesario retirar por completo la pintura, recubrimiento, grasas y cualquier otro contaminante, ya que si permanecen en la pieza es posible que enmascaren las discontinuidades.






b. Aplicación del líquido penetrante a la superficie a inspeccionar: (8-12 min)

Es necesario permitir que el líquido se introduzca en las discontinuidades, por lo que también esimportante evitar un exceso de aplicación de penetrante, una aplicación de forma más uniforme, así mismo es importante tomar en cuenta que si una pieza fue inspeccionada previamente con penetrante visible ya no se debe aplicar penetrantes fluorescentes.



c. Remoción del exceso de líquido penetrante en la superficie:

Existen diversas formas de remoción de líquido penetrante, por lo que esimportante tomar en cuenta el tipo de penetrante utilizado para seleccionar el medio de remoción adecuado. Por ejemplo, para penetrantes removibles con solvente nunca se debe aplicar el solvente directamente sobre el penetrante.












d. Aplicación del revelador para producir indicaciones: (4-8 min)

Los reveladores actúan de muchas formas, todas aumentando la visibilidad. Losreveladores deben ser absorbentes, ser de grano fino y la forma de la partícula deberá producir indicaciones definidas, debe producir buen contraste, ser fácil de aplicar y de remover.


e. Inspección de la superficie para detectar indicaciones:

Se requiere de una iluminación adecuada para que no exista pérdida de sensibilidad durante la inspección. Para la inspección de penetrantes visibles yde acuerdo con ASTM E-165, la intensidad de luz mínima recomendada es de 1000 luxes y para la inspección de penetrantes fluorescentes el mismo documento recomienda que la luz visible no exceda de 20 luxes.



f. Limpieza posterior para remover los residuos del proceso:

Será necesario remover los residuos del proceso, ya sea con un paño o en algunos casos será necesario un tratamiento...