Lixiviacion De Calcopirita

Páginas: 10 (2489 palabras) Publicado: 2 de mayo de 2012
Congreso SAM/CONAMET 2009

Buenos Aires, 19 al 23 de Octubre de 2009

LIXIVIACIÓN DE CuFeS2 UTILIZANDO ACTIVACIÓN MECÁNICA. D. Guzmán(1), S. Ordoñez(2), C. Aguilar(3), P. A. Rojas(4), D. Serafini(5), L. Valderrama(1), W. Silva(6)
(1) Departamento de Metalurgia - Facultad Ingeniería Universidad de Atacama y Centro Regional de Investigación y Desarrollo Sustentable de Atacama, CRIDESAT Av.Copayapu 485, Copiapó, Chile. (2) Departamento de Ingeniería Metalúrgica - Facultad de Ingeniería Universidad de Santiago de Chile Av. B. O’Higgins 3363 , Santiago, Chile. (3) Instituto de Materiales y Procesos Termomecánicos - Facultad de Ciencias de la Ingeniería Universidad Austral de Chile Av. General Lagos 2086, Valdivia, Chile. (4) Escuela de Ingeniería Mecánica - Facultad de IngenieríaPontificia Universidad Católica de Valparaíso Av. Los Carrera 01567, Quilpué, Valparaíso, Chile. (5) Departamento de Física - Facultad de Ciencias Universidad de Santiago de Chile and Center for Interdisciplinary Research in Materials Av. B. O’Higgins 3363, Santiago, Chile. (6) Departamento de Metalurgia - Facultad Ingeniería Universidad de Atacama e Instituto de Investigaciones científicas ytecnológicas, IDICTEC Av. Copayapu 485, Copiapó, Chile. E-mail (D. Guzmán): danny.guzman@uda.cl

RESUMEN Con el objetivo de estudiar el efecto de la activación mecánica sobre la lixiviación de CuFeS2, cuatro muestras de este mineral fueron sometidas a molienda durante 1, 5, 8, y 15 h en un molino Atritor. Los polvos obtenidos fueron caracterizados microestructuralmente y morfológicamente mediantedifracción de Rayos-X (DRX) y microscopía electrónica de barrido (MEB), respectivamente. Posteriormente fueron lixiviados en una solución de H2SO4 (0.54 M) a temperatura de 298 K durante 5 h. La concentración de Cu+2 en las soluciones fue determinada mediante espectrofotometría de absorción atómica. Los resultados obtenidos indicaron que el aumento del tiempo de molienda provoca un aumento en larecuperación de Cu, alcanzando un valor máximo de 26.3 % para una molienda de 15 h. Palabras clave: Lixiviación, Activación mecánica, CuFeS2, Difracción de Rayos-X. 1. INTRODUCCIÓN El término activación mecánica fue introducido por Smekal (1952) [1], quien lo definió como un proceso por el cual una sustancia, aumenta su reactividad por efecto de la energía mecánica, sin cambiar su composición química. Esteaumento de la reactividad, se debe principalmente al incremento del área superficial específica y a cambios en la estructura cristalina del material (amorfización) [2]. El uso de la activación mecánica en hidrometalurgia no es nuevo, ya en el año 1973 Gerlach et al. [3], publican una patente que aplica este proceso a la lixiviación de minerales sulfurados. En este sentido, Baláz [4-8] ha estudiadoel efecto de este proceso sobre la lixiviación de minerales sulfurados de Cu, Fe, Zn, Ag, Pb. El proceso de activación mecánica ha sido testeado industrialmente, como pretramiento en la lixiviación de CuFeS2 (proceso Lurgi-Mitterberg), Cu12Sb4S13 (proceso MELT) y minerales refractarios de Au (proceso ACTIVOXTM), pero debido a problemas de costos, estas iniciativas no han fructificado [9]. Lalixiviación a presión atmosférica de CuFeS2 en soluciones concentradas de H2SO4, toma lugar a una velocidad razonable entre 423 – 523 K, según la siguiente reacción [7]: CuFeS2 + 4H2SO4 → CuSO4 + FeSO4 + 2S + 2SO2 + 4H2O (1) En este sentido, Achimovicová et al. [7], con el objetivo de mejorar la cinética de lixiviación de CuFeS2, procedieron a estudiar el efecto de la activación mecánica sobre esteproceso. Los resultados obtenidos indicaron que era posible la lixiviación de este mineral, alcanzando una recuperación de un 36 % en masa de Cu a una temperatura de 363 K.
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Aún cuando los resultados de Achimovicová et al. [7] son auspiciosos, la temperatura de lixiviación sigue siendo alta para fines prácticos, es por esta razón que el presente trabajo tiene el objetivo de determinar la...
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