Lixiviacion

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INTRODUCCION
Se han hecho varios estudios del mineral de Santa Filomena, varios de ellos con buenos
resultados metalúrgicos, pero requieren de altas inversiones de capitales para una planta de
procesamiento, además requieren de capitales para acopiar el mineral.
Con el objeto de bajar las altas inversiones y poder bajar el capital de trabajo se hicieron
nuevas pruebas metalúrgicascomplementarias en TCL Laboratorios SAC.
Las pruebas complementarias están orientadas a definir un proceso mixto donde se usaría:
- Un molino Trapiche o llamado también molino chileno.
- Un canalón para recuperar por gravimetría el oro grueso libre cuyo producto sería
amalgamado y recuperado por refogado.
- Un estanque sedimentador de gruesos donde se separaría los gruesos por
sedimentación,mientras los finos (-malla 400) pasarían a otro estanque.
- Un estanque sedimentador de finos donde se sedimentan los finos –malla 400,
separando el agua que sobrenada y regresa al circuito.
En éste esquema los gruesos serían tratados por percolación con una solución de cianuro ,el
oro extraído sería recuperado por Merril Crowe o por carbón activado en columnas.
Los finos del estanque seríantratados por cianuración en tanques agitadores recuperando el
oro en carbón activado (CIL)
Con éste propósito se preparó en el laboratorio los elementos necesarios que simulen el
equipo de planta y son:
- Molino: se usó el molino de bolas con 30 minutos de molienda.
- Un canalón de 14 cm de ancho por 1.2 m de largo cubierto con coduroy toda la
superficie.
- Dos baldes sedimentadores.
- Unacolumna para la percolación de los gruesos.
- Un agitador para finos.
Las pruebas se realizaron con el mineral muestra del mes de Marzo, restante del cuarteo
enviado a Quito.
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OPERACIONES DEL LABORATORIO
1.- MOLIENDA.
1.1 Parámetros de la molienda:
Mineral 1000 g Volumen 364 ml
Agua 700 g 700 ml
Tiempo de molienda: 30 minutos.
La pulpa tiene 58.82 % de sólidos y densidad de 1.60.
Sehizo 12 moliendas que fueron acumuladas en un solo envase.
Malla de la molienda
Malla Peso % % Acumulado
+ 100 19.44
- 100 + 150 14.69 34.13
-150 + 200 11.32 45.45
- 200 + 325 16.48 61.93
- 325 + 400 2.30 64.23
- 400 35.77 100.00
2.- OPERACIÓN DEL CANALÓN.-
La pulpa recolectada de la molienda después de homogenizada se alimenta al canalón
donde se deja correr la pulpa de tal forma que sedistribuya uniformemente en toda la
superficie, con esto los gruesos se sedimentan en el corduroy, después se hace un
lavado ligero para limpiar un poco las lamas superficiales.
2.1 Parámetros del calón:
- Inclinación del canalón 20 %
- Entrada:
Densidad de pulpa 1.21
% de sólidos 27.23
Volumen de pulpa 36 litros
Velocidad de alimentación 92 litros/minuto/m2.
2.2 Productos del calón
-Concentrado del canalón 451 gramos
- Over Flow : Pulpa 36 litros
Contenido de mineral 11.2617 Kg
El over flow es recolectado para su tratamiento posterior.
El concentrado del canalón se retira a una bandeja, se lava el coduroy para recuperar el
producto impregnado en la tela.
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2.4 Amalgamación:
El concentrado del canalón, se sedimenta eliminando el excedente de agua, quedando
un volumenaproximado de 800 ml, se carga al molino (sin bolas) agregando 1 g de
soda caústica (pH 11) y 14.9 g de mercurio; se pone a trabajar durante 2 horas,
después se descarga todo el contenido, se procede a recuperar la amalgama, retirando
el mineral recolectando para su pesada y ensaye.
Los productos obtenidos son:
Peso de Mercurio-Amalgama 14.6 gramos
Mineral secado 450.7 gramos
Este mineralensaya: Au 2.11 Onz/TC
Ag 0.87 Onz/TC
2.3.1 Tratamiento de la amalgama:
El mercurio -amalgama es tratado con HNO3 diluido 1:1 el que disuelve solo el
mercurio, dejando libre el oro que se lava con agua destilada, se seca y se pesa:
Oro obtenido: 0.14148 g
Hay que hacer notar que la amalgama no fue estrujado por tener poco volumen.
3 SEPARACION DE GRUESOS-FINOS
La pulpa over flow del...