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Área Mecánica
Diagnóstico de Sistemas Hidráulicos
Docente: Adela Ortiz Naranjo
Periodo: Primavera 2012

Responda las siguientes preguntas:

1.- ¿qué es lo más importante en la reparación de averías? ¿Qué debemos hacer?
2.- ¿Cuál es nuestra relación con el operador?
3.- refiérase al aislamiento e identificación de problemas.
4.- ¿cómo enfrentamos la revisión de fugas?
5.- nombre lospasos de suspensión de trabajo.
6.- ¿Cómo evitamos la contaminación en el sistema?
7.- refiérase al procedimiento sugerido de partida.
8.- ¿Cómo hacer el seguimiento después del servicio?
9.- por cada problema, establezca dos causas y dos soluciones para enfrentar averías.
10.- ¿Cuáles son los problemas más comunes en los cilindros?
11.- refiérase a las filtraciones visibles e invisibles.
12.-¿por qué se producen los daños en la superficie de las varillas?
13.- ¿Por qué se produce la combadura en la varilla de los cilindros?
14.- ¿Cuáles son los problemas comunes que presentan bombas y motores?
15.- ¿Cuál es la precaución que debemos tener con los resortes?
16.- ¿Cuáles son los problemas comunes de las válvulas?
17.- refiérase al montaje de las válvulas.
18.- ¿Cuáles son lasáreas de problemas especiales en las válvulas pilotos de solenoides?
19.- ¿Qué hacer con las válvulas de reacondicionamiento?

R1.- Lo mas importante en la reparación de averías es la seguridad es una de las prioridades mas importante, el éxito en la reparación de averías comienza con una comunicación creativa con el operador (humano o automatizado), continua con la identificación y aislamientodel problema, paralización segura del equipo, limpiar, sacar ordenadamente y luego reparar el problema
R2.- El operador pasa a ser nuestro cliente por que el sabe decir como, cuándo y donde comenzó el problema. El operador puede mostrar que está o no está pasando, si es que no se llega a un acuerdo con el operador de cual es el problema nosotros mismo debemos intentar operar el equipo.
R3.- Aislarel problema tomando lectura de la presión y el flujo a través del sistema, para ayudar a identificar el problema debemos usar nuestros sentidos, por ejemplo: los problemas mecánicos son detectados frecuentemente por el sonido como una bomba ruidosa.
R4.- Al enfrentar un fuga sospechosa nunca debemos poner la mano sobre ella, por, que la fuerza con que el fluido hidráulico puede salir de unsistema es lo suficientemente grande como para penetrar su piel.
R5.- Los pasos a seguir de suspensión de trabajo son:
1) Apagar el equipo en forma segura.
2) Bajar o asegurar mecánicamente todas las cargas suspendidas.
3) Descargue todos los acumuladores e intensificadores.
4) Aislé el sistema de control eléctrico y el suministro de energía eléctrica usando los procedimientos correctos debloqueo.
R6.- Tener extremo cuidado con la limpieza cuando saque y repare los componentes hidráulicos, mantener limpio el área de trabajo. Poner a la vista las piezas de una manera sistemática y ordenada para un servicio exitoso. Seguir los procedimientos de reparación especifica.
R7.- Lo siguiente es un procedimiento sugerido de partida:
1.- Asegúrese que la pieza reparada se monte en formasegura.
2.- Asegúrese que todas las conexiones estén correctamente aseguradas y de acuerdo a las
especificaciones del fabricante.
3.- Ajuste las unidades para una partida segura, si es necesario.
4.- Chequear que todos los estanques de reserva tengan los niveles de fluido suficiente. 5.- Cebe los componentessegún se requiera.
6.- Informar a todo el personal que el equipo va a entrar en servicio.
7.- Retire todos los bloqueos de seguridad.
8.- Haga partir la unidad y observe en caso de problema.
R8.- El seguimiento se hace una vez que la unidad este en servicio por el tiempo especificado por la póliza de la compañía, pida al operador de turno algunos comentarios, si es necesario re-examinar...