Lo que sea
Páginas: 2 (359 palabras)
Publicado: 1 de mayo de 2014
ELABORACION DE UN HORNO DE FUNDICION DE METALES.
Materiales.
Para la fabricación de un horno de fundición de metales, que cumpla con las normas y especificaciones necesarias, es necesarioutilizar materiales útiles, buenos y baratos.
Para la elaboración del nuestro, usamos los mejores materiales a nuestro alcance, que fueron los siguientes:
Para un fácil vaciado y transporte del horno,utilizamos una estructura metálica, que ya era inútil e iba a ser desechada, así que la rescatamos de la basura, pues nosotros le hallamos mucha utilidad para nuestro proyecto.Para lo que es el cuerpo del horno, se utilizó un tambo metálico de aproximadamente un poco más de 50 L, el cual fue medido y cortado de acuerdo a las medidas y especificaciones necesarias y deseadas,del cual también se obtendrá la tapa del horno el costo de este material fue de $ 100.
El tren de gas es una de las partes más importantes del horno, y para realizarlo, se hizo un corterectangular en la parte inferior del tambo, donde se conectaran un tubo grueso transversalmente directo a la cámara del horno, unido a otro en “Y” para así alimentar el horno, el costo de los tubos fue de $50.
La última parte obtenida para formar el tren de gas, ha sido, el ventilador (Un pequeño motor o soplador), el cual se encargara de la inyección de aire a la cámara de combustión por mediodel tren de gas, debido a la potencia de este pequeño ventilador, nos vemos obligados a fabricar una pequeña tapa que se usara para regular la cantidad y fuerza de aire, para que la llama sea constantey duradera, el costo del ventilador fue de $400.
El ultimo material que nos falta por adquirir es el mortero refractario, que será usado para recubrir las paredes del tambo y así hacer la cámarade combustión, además de que servirá para fijar el horno sobre la estructura, para lo cual se le realizaron 2 cortes rectangulares más al tambo, en las partes superiores laterales, los cuales...
Materiales.
Para la fabricación de un horno de fundición de metales, que cumpla con las normas y especificaciones necesarias, es necesarioutilizar materiales útiles, buenos y baratos.
Para la elaboración del nuestro, usamos los mejores materiales a nuestro alcance, que fueron los siguientes:
Para un fácil vaciado y transporte del horno,utilizamos una estructura metálica, que ya era inútil e iba a ser desechada, así que la rescatamos de la basura, pues nosotros le hallamos mucha utilidad para nuestro proyecto.Para lo que es el cuerpo del horno, se utilizó un tambo metálico de aproximadamente un poco más de 50 L, el cual fue medido y cortado de acuerdo a las medidas y especificaciones necesarias y deseadas,del cual también se obtendrá la tapa del horno el costo de este material fue de $ 100.
El tren de gas es una de las partes más importantes del horno, y para realizarlo, se hizo un corterectangular en la parte inferior del tambo, donde se conectaran un tubo grueso transversalmente directo a la cámara del horno, unido a otro en “Y” para así alimentar el horno, el costo de los tubos fue de $50.
La última parte obtenida para formar el tren de gas, ha sido, el ventilador (Un pequeño motor o soplador), el cual se encargara de la inyección de aire a la cámara de combustión por mediodel tren de gas, debido a la potencia de este pequeño ventilador, nos vemos obligados a fabricar una pequeña tapa que se usara para regular la cantidad y fuerza de aire, para que la llama sea constantey duradera, el costo del ventilador fue de $400.
El ultimo material que nos falta por adquirir es el mortero refractario, que será usado para recubrir las paredes del tambo y así hacer la cámarade combustión, además de que servirá para fijar el horno sobre la estructura, para lo cual se le realizaron 2 cortes rectangulares más al tambo, en las partes superiores laterales, los cuales...
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