Localizacion de la planta
Páginas: 85 (21154 palabras)
Publicado: 19 de marzo de 2012
INTRODUCCION
La planeación de la localización y distribución industrial se encuentran dentro de los riesgos industriales antes de operar. Estos riesgos en la etapa de planificación son mínimos pero pueden ser graves y causar grandes pérdidas en la etapa de operación. Realizar una localización industrial significa ir de una localización macro (en una región de un país) a una localización micro lacomunidad de esa región. Ubicación de instalaciones industriales y distribución en planta. Modelos de ubicación de instalaciones. Conceptos para la planeación de la distribución en planta. Distribución en planta orienta al proceso y producto.
La ordenación de las áreas de trabajo se ha desarrollado, desde hace muchos años. Las primeras distribuciones las desarrollaba el hombre que llevaba a caboel trabajo, o el arquitecto que proyectaba el edificio.
Con la llegada de la revolución industrial, se transformó el pensamiento referente que se tenía hacia ésta buscando entonces los propietarios un objetivo económico al estudiar las transformaciones de sus fábricas.
Por distribución en planta se entiende: “La ordenación física de los elementos industriales. Esta ordenación, ya practicada oen proyecto, incluye, tanto los espacios necesarios para el movimiento d materiales, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios, así como el equipo de trabajo y el personal de taller “
El objetivo primordial que persigue la distribución en planta es hallar una ordenación de las áreas de trabajo y del equipo, que sea la más económica para el trabajo, almismo tiempo que la más segura y satisfactoria para los empleados. Además para ésta se tienen los siguientes objetivos.
* Reducción del riesgo para la salud y aumento de la seguridad de los trabajadores
* Elevación de la moral y satisfacción del obrero.
* Incremento de la producción
* Disminución en los retrasos de la producción.
* Ahorro de área ocupada
* Reducción delmaterial en proceso.
* Acortamiento del tiempo de fabricación
* Disminución de la congestión o confusión
* Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones
La distribución en planta pretende ordenar y coordinar los factores productivos de la forma más satisfactoria posible.
ANTECEDENTES HISTORICOS
Las primeras distribuciones fueron producto del hombre paranecesidades específicas en una industria, en ella se mostraba un área de trabajo para una misión o servicio especifico, pero no se reflejaba la aplicación de ningún principio.
A partir de la Revolución Industrial, se genera la necesidad de crear espacios adecuados para el desarrollo de actividades productivas. Esto trae como consecuencia la creación de toda una especialidad profesional enfocada al diseñode instalaciones especiales que funcionalmente provean todos los elementos necesarios para la ejecución de procesos productivos.
Los primeros procesos productivos de gran escala fueron desarrollados dentro del campo agrícola, mas sin embargo no requería de instalaciones especializadas para su ejecución en esa época.
La minería en el siglo XIX fue la primera industria que enfocó el problemade instalaciones orientadas a un proceso definido y específico como lo es el de la extracción de minerales.
La tecnología es sin duda uno de los principales factores a considerar, pues la maquinaria y equipo requerido para los procesos productivos marca parte de la estrategia de diseño y desarrollo de la DLP.
TEORIAS CLASICAS DE LA LOCALIZACION
La teoría del uso de la tierra de VonThünen.
Los agricultores se mueven, entre otras razones, por cuestiones de rentabilidad económica. Según ésta, optan por determinados usos del suelo. Esa rentabilidad de la actividad está en función del transporte.
Johan Heinrich Von Thünen (1783-1850), gracias a su experiencia como agricultor, elaboró un modelo de localización de los sistemas agrarios y lo recogió en su obra El estado aislado...
La planeación de la localización y distribución industrial se encuentran dentro de los riesgos industriales antes de operar. Estos riesgos en la etapa de planificación son mínimos pero pueden ser graves y causar grandes pérdidas en la etapa de operación. Realizar una localización industrial significa ir de una localización macro (en una región de un país) a una localización micro lacomunidad de esa región. Ubicación de instalaciones industriales y distribución en planta. Modelos de ubicación de instalaciones. Conceptos para la planeación de la distribución en planta. Distribución en planta orienta al proceso y producto.
La ordenación de las áreas de trabajo se ha desarrollado, desde hace muchos años. Las primeras distribuciones las desarrollaba el hombre que llevaba a caboel trabajo, o el arquitecto que proyectaba el edificio.
Con la llegada de la revolución industrial, se transformó el pensamiento referente que se tenía hacia ésta buscando entonces los propietarios un objetivo económico al estudiar las transformaciones de sus fábricas.
Por distribución en planta se entiende: “La ordenación física de los elementos industriales. Esta ordenación, ya practicada oen proyecto, incluye, tanto los espacios necesarios para el movimiento d materiales, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios, así como el equipo de trabajo y el personal de taller “
El objetivo primordial que persigue la distribución en planta es hallar una ordenación de las áreas de trabajo y del equipo, que sea la más económica para el trabajo, almismo tiempo que la más segura y satisfactoria para los empleados. Además para ésta se tienen los siguientes objetivos.
* Reducción del riesgo para la salud y aumento de la seguridad de los trabajadores
* Elevación de la moral y satisfacción del obrero.
* Incremento de la producción
* Disminución en los retrasos de la producción.
* Ahorro de área ocupada
* Reducción delmaterial en proceso.
* Acortamiento del tiempo de fabricación
* Disminución de la congestión o confusión
* Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones
La distribución en planta pretende ordenar y coordinar los factores productivos de la forma más satisfactoria posible.
ANTECEDENTES HISTORICOS
Las primeras distribuciones fueron producto del hombre paranecesidades específicas en una industria, en ella se mostraba un área de trabajo para una misión o servicio especifico, pero no se reflejaba la aplicación de ningún principio.
A partir de la Revolución Industrial, se genera la necesidad de crear espacios adecuados para el desarrollo de actividades productivas. Esto trae como consecuencia la creación de toda una especialidad profesional enfocada al diseñode instalaciones especiales que funcionalmente provean todos los elementos necesarios para la ejecución de procesos productivos.
Los primeros procesos productivos de gran escala fueron desarrollados dentro del campo agrícola, mas sin embargo no requería de instalaciones especializadas para su ejecución en esa época.
La minería en el siglo XIX fue la primera industria que enfocó el problemade instalaciones orientadas a un proceso definido y específico como lo es el de la extracción de minerales.
La tecnología es sin duda uno de los principales factores a considerar, pues la maquinaria y equipo requerido para los procesos productivos marca parte de la estrategia de diseño y desarrollo de la DLP.
TEORIAS CLASICAS DE LA LOCALIZACION
La teoría del uso de la tierra de VonThünen.
Los agricultores se mueven, entre otras razones, por cuestiones de rentabilidad económica. Según ésta, optan por determinados usos del suelo. Esa rentabilidad de la actividad está en función del transporte.
Johan Heinrich Von Thünen (1783-1850), gracias a su experiencia como agricultor, elaboró un modelo de localización de los sistemas agrarios y lo recogió en su obra El estado aislado...
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