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MEJOR PREVENIR: VENTAJAS PARA PLANIFICAR PEDIDOS



La planificación de pedidos abarca una serie de factores que no pueden descuidarse si se busca bajar costos y aumentar el rendimiento de una empresa o industria. A medida que se desarrollan, los sistemas informáticos se ajustan cada vez más a las necesidades de los usuarios.
La planificación y gestión de pedidos es un paso fundamental ala hora de optimizar el funcionamiento de la cadena logística de las empresas de todos los rubros; este paso se cruza, sin duda, con el control de stock, los límites de almacenamiento y la capacidad de acumulación. Cada uno de estos pasos forma un entramado de tareas y responsabilidades que hoy en día, con el crecimiento de las operaciones, se tornan imposibles sin un sistema de solucionesinformáticas.
Una de las novedades que ofrece el mercado son los “Software de paletización de pedidos”. Alejandro Singer, representante de Systeam, explica que estos programas “incorporan metodologías de armado de pallets y brindan instrucciones a cada operario de cómo hacer la preparación.”
Todas las posibilidades que brinda la tecnología entusiasman, pero siempre antes de implementar un sistema deplanificación, se deben tener en cuneta varios puntos. Singer, distingue los principales factores a evaluar:
- La adecuación del sistema a los requerimientos funcionales de la operación.
- El costo total de propiedad (TCO) del proyecto
- La capacidad de la empresa para asignar tiempo y recursos humanos al proyecto
- La experiencia del proveedor del software e implementador.
Mayor nivel deservicio
Calidad, eficacia, rendimiento, son objetivos comunes a todas las empresas. Y es sabido que sin organización todas las metas se vuelven lejanas. Implementar un Software que gestione la planificación de los pedidos genera “mayor capacidad de preparación, reducción de errores de preparación y mayor trazabilidad” según el representante de Systeam.
Del mismo modo, plantea beneficios como la“reducción de costos operativos a partir de la optimización de la preparación de los pedidos y también reducción de costos administrativos en el procesamiento y control de pedidos.”
No perder el control
“Habitualmente los errores en la preparación se producen por deficientes fuentes de información y falta de control” resalta Singer. Esto puede evitarse mediante la implementación de “procedimientosoperativos bien definidos y documentados que ayudan a reducir errores de preparación.”

Conclusión
La planificación es un paso clave en la administración de la cadena de suministro, hoy, luego de la caída que sufrieron los mercados de valores de decenas de países de todo el mundo, se amplía y profundiza su protagonismo. Para aprovechar al máximo los beneficios que brindan los softwares a lahora de organizar y planificar pedidos, pensando tanto en la optimización de espacios, como de recursos humanos y equipos, “el principal lineamiento tiene que ver con maximizar la utilización de los recursos logísticos con que cuenta la empresa y reducir los costos de operación haciendo más eficientes los procesos de la cadena de suministro” señala Singer.

DIEZ TIPS PARA UN PICKING MÁS EFICIENTEEn el centro de distribución, el picking o preparación de los pedidos puede consumir hasta dos tercios del costo operativo y del tiempo de los recursos; por lo que no resulta raro que, cuando se busque mejorar la productividad del CD, se empiece por ahí. El primer impulso de muchos es tratar de encontrar una solución a través de nueva tecnología; sin embargo, las mejoras de losprocedimientos suelen ser más rápidas, económicas y mucho más efectivas que una gran inversión tecnológica. Pensando en eso, el autor presenta 10 consejos para que su almacén sea eficiente sin gastar mucho dinero.
El primero de esta decena de tips, es encontrar la causa de los atrasos; así que tómese una semana para seguir a los trabajadores del almacén y documente sus movimientos y actividades....