Logistica Inversa

Logística Inversa: claves para minimizar las deficiencias del sistema
Por Alejandro Zapata (*)
A pesar de no generar beneficios económicos directos a la empresa que la lleva a cabo, constituye un valor agregado que puede marcar la diferencia a la hora de evaluar a un operador logístico
Para comprender mejor esta dinámica es fundamental definir a qué llamamos logística inversa: es el proceso deproyectar, implementar y controlar un flujo de materia prima, inventario en curso, productos terminados e información relacionada, desde el punto de consumo hasta el punto de origen, de la forma más eficiente y económica posible, con el propósito de recuperar su valor o el de la propia devolución.

Son múltiples las causas que hacen necesaria su implementación, para ello es necesario estudiar ydesarrollar procesos que optimicen esta tarea. Entre las causas más comunes desde nuestra experiencia en el tema encontramos:
Desde el punto de las bocas de consumo (destino):

- Falta de previsión de espacio.
- Falta de personal de estiba.
- Problemas de sistemas.
- Errores en la descarga.
- Errores en los pedidos.
Desde la cadena de suministro (origen):

- Mercadería en estadodefectuoso.
- Embalaje o empaque defectuoso.
- Corto vencimiento.
- Diferencias con el pedido.
El objetivo primario y fundamental es minimizar las causas internas, es decir, aquellas que podemos controlar desde la cadena de suministro. Por otro lado se debe diseñar un esquema que contemple los siguientes puntos:

- Retirada de mercancía
- Clasificación de mercadería
- Reacondicionamiento deproductos
- Devolución a orígenes
- Destrucción
- Procesos administrativos
- Recuperación, reciclaje de envases y embalajes y residuos peligrosos

Todo esto tendiendo a reducir costos y buscando recuperar el mayor porcentaje de mercadería. El trabajo de logística inversa puede realizarse, por ejemplo, en dos tipos de productos que concentran las operaciones de los clientes. Estos productosson:

- Limpieza y perfumería
- Alimentos: Productos envasados y golosinas.

Los casos más comunes que movilizan esta operación logística son:

- Excedente de pedido.
- Roturas de productos y embalajes
- Sobrantes sin facturar
- Corto Vencimiento
- Código cambiado
- Faltante de unidades
Desde el punto de vista operativo el cliente posee un esquema de pasos a seguir ante cualquierade estas circunstancias, de esta manera el caso es abordado de manera conjunta cliente-empresa logística. Principalmente realizamos lo siguiente:

- Conocer en detalle cuales son los procesos y requerimientos de nuestros clientes.
- Conocer quiénes son las personas que participan en la gestión.
- Capacitar a los choferes de la flota, a fin de darles a conocer qué deben hacer ante este tipo decircunstancias. Que conozcan los procedimientos (de recibo, envío, codificación y ponderación de los clientes con respecto a la mercadería), depósitos con crossdoking, clark y zorras.
- Comunicación fluida entre los participantes, en tiempo real a fin de organizar la operación.
- Disponibilidad de espacio en depósitos, si el cliente no cuenta con el espacio necesario.
De esta forma el clienteobtiene los siguientes beneficios:

- Que la mercadería vuelva en las mejores condiciones.
- Reportes de gestión, explicando el porque de las devoluciones y proponiendo estrategias tendientes a minimizarlas.
- Evitar robos.
- En nuestros depósitos contamos con un sector exclusivo para recibir devoluciones. Nuestros clientes valoran este punto debido a que es común el no tener suficienteespacio en sus almacenes.

Mientras que la logística común busca mejorar los procesos tendientes a abastecer los puntos de consumo, la inversa en cambio busca mejorar y minimizar la ineficiencia del sistema, como un imponderable que no debería suceder, este tipo de logística busca entonces salvar estas situaciones.

Pero es cada vez más común ver empresas que implementan políticas tendientes a...