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Logística Inversa: claves para minimizar las deficiencias del sistema
Posted by WebJunior on Jun 09, 2010 | Comentarios desactivados
[pic]Para comprender mejor esta dinámica es fundamental definir a qué llamamos logística inversa: es el proceso de proyectar, implementar y controlar un flujo de materia prima, inventario en curso, productos terminados e información relacionada, desde elpunto de consumo hasta el punto de origen, de la forma más eficiente y económica posible, con el propósito de recuperar su valor o el de la propia devolución.

Son múltiples las causas que hacen necesaria su implementación, para ello es necesario estudiar y desarrollar procesos que optimicen esta tarea. Entre las causas más comunes desde nuestra experiencia en el tema encontramos:
Desde el puntode las bocas de consumo (destino):

- Falta de previsión de espacio.
- Falta de personal de estiba.
- Problemas de sistemas.
- Errores en la descarga.
- Errores en los pedidos.
Desde la cadena de suministro (origen):
- Mercadería en estado defectuoso.
- Embalaje o empaque defectuoso.
- Corto vencimiento.
- Diferencias con el pedido.
El objetivo primario y  fundamental es minimizar lascausas internas, es decir, aquellas que podemos controlar desde la cadena de suministro. Por otro lado se debe diseñar un esquema que contemple los siguientes puntos:

- Excedente de pedido.
- Roturas de productos y embalajes
- Sobrantes sin facturar
- Corto Vencimiento
- Código cambiado
- Faltante de unidades                                                   
- Retirada de mercancía
-Clasificación de mercadería
- Reacondicionamiento de productos
- Devolución a orígenes
- Destrucción
- Procesos administrativos
- Recuperación, reciclaje de envases y embalajes y residuos peligrosos
Todo esto tendiendo a reducir costos y buscando recuperar el mayor porcentaje de mercadería. El trabajo de logística inversa puede realizarse, por ejemplo, en dos tipos de productos que concentranlas operaciones de los clientes. Estos productos son:
- Limpieza y perfumería
- Alimentos: Productos envasados y golosinas.
 
Los casos más comunes que movilizan esta operación logística son:
Desde el punto de vista operativo el cliente posee un esquema de pasos a seguir ante cualquiera de estas circunstancias, de esta manera el caso es abordado de manera conjunta cliente-empresa logística.Principalmente realizamos lo siguiente:
- Conocer en detalle cuales son los procesos y requerimientos de nuestros clientes.
- Conocer quiénes son las personas que participan en la gestión.
- Capacitar a los choferes de la flota, a fin de darles a conocer qué deben hacer ante este tipo de circunstancias. Que conozcan los procedimientos (de recibo, envío, codificación y ponderación de los clientescon respecto a la mercadería), depósitos con crossdoking, clark y zorras.
- Comunicación fluida entre los participantes, en tiempo real a fin de organizar la operación.
- Disponibilidad de espacio en depósitos, si el cliente no cuenta con el espacio necesario.
De esta forma el cliente obtiene los siguientes beneficios:

- Que la mercadería vuelva en las mejores condiciones.
- Reportes degestión, explicando el porque de las devoluciones y proponiendo estrategias tendientes a minimizarlas.
- Evitar robos.
- En nuestros depósitos contamos con un sector exclusivo para recibir devoluciones. Nuestros clientes valoran este punto debido a que es común el no tener suficiente espacio en sus almacenes.
Mientras que la logística común busca mejorar los procesos tendientes a abastecer lospuntos de consumo, la inversa en cambio busca mejorar y minimizar la ineficiencia del sistema, como un imponderable que no debería suceder, este tipo de logística busca entonces salvar estas situaciones.
Pero es cada vez más común ver empresas que implementan políticas tendientes a una mejora continua en estos procesos con la clara concepción de ser una herramienta competitiva.
El tratamiento de...