Logistica LII 215 32 Sesion2

Distribución y Logística
Segunda Sesión
2. Operación de bodegas y sistemas de transporte
Profesora Medina Flores Diana
Objetivo Particular
El alumno conocerá y aprenderá todas las características de una bodega y el
sistema de transporte, con esto lograra definir todo lo que necesita una bodega así
como la forma más apropiada para la distribución de almacenamiento de la misma.
2.1 Organización deMateriales en una bodega
ORGANIZACION DE UNA BODEGA
En una bodega o almacén bien diseñado, se utiliza todo el espacio disponible y la
manipulación se reduce al mínimo imprescindible.
Una vez conocidas las restricciones del edificio y elegido el equipo apropiado para
la actividad de manejo de abastecimientos en emergencias, se puede detallar la
distribución en planta del almacén: En cualquier tipode distribución de planta,
existen cuatro componentes:
1. El espacio que ocupan los artículos y el equipo de manipulación con sus
holguras correspondientes.
2. Los pasillos entre las mercancías para el acceso directo a las mismas
3. Los pasillos transversales, perpendiculares a los anteriores.
4. El resto de las zonas, dedicadas a ordenar productos, carga – descarga y salidas
de emergencia.Anchura de pasillos: La anchura de los pasillos dependerá de la naturaleza de las
actividades que tengan lugar en ellos. Estas pueden ser de cuatro tipos:
1. Reposición o recogida de elementos utilizando el mismo pasillo y recorridos en
un solo sentido.
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2. Reposición y recogida de elementos utilizando el mismo pasillo y recorridos en
ambos sentidos.
3. Reposición y recogida de elementosutilizando pasillos diferentes y recorridos
en un solo sentido.
4. Reposición y recogida de elementos utilizando pasillos diferentes y recorridos
en ambos sentidos.
La anchura del pasillo es el espacio libre más pequeño entre todos los existentes
como separación de pallets, elementos o estanterías. Su dimensión viene
determinada en gran medida por el radio de giro de los equipos o personas que
hacen elcargue y descargue de elementos y por el tamaño de los elementos o
pallets manipulados. Normalmente se logra una mayor utilización del espacio
cuando las hileras de estanterías se colocan en la misma dirección que la mayor
dirección del espacio disponible (longitud). Por lo tanto, para determinar el número
de módulos de almacenaje que caben en un almacén se divide su anchura (menor
dimensión) porel ancho del módulo.
Los pasillos transversales se utilizan para acceder a los pasillos de trabajo. Puesto
que en esencia son espacios muertos, cuantos menos existan mejor.
Generalmente su número viene fijado por las disposiciones contra incendios, con el
fin de proporcionar vías de escape o salidas de emergencia, aunque también
depende de factores como la cantidad de accesos necesarios, el númerode
carretillas elevadoras utilizadas y la ubicación de la zona de clasificación.
Cuando se diseña un almacén se presta mucha atención a las zonas de preparación
de pedidos y de almacenaje en grandes unidades. Sin embargo, las zonas de
recepción y despacho también deben ser centro de interés prioritario. Si la zona es
demasiado pequeña, la actividad se verá seriamente limitada y aparecerán cuellosde botella que se propagarán a otras áreas del almacén. Normalmente, estas zonas
son las que se sacrifican cuando surge una necesidad de mayor espacio de
almacenaje.
No existen fórmulas para planificar estas zonas, pero habrá que tener en cuenta los
siguientes factores:

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1. Tipos y tamaños de vehículos.
2. Medios de acceso a la zona.
3. Necesidades de espacio para clasificación,comprobación, orden y control.
4. Características de los elementos y su flujo de entrada – salida.
5. Características de las unidades de carga.
6. Número de muelles de carga y descarga necesarios.
Durante el diseño de la distribución en planta, los elementos estructurales del
edificio deben contemplarse con una perspectiva que permita:
• Eliminar tantos estorbos y restricciones como sea posible.
•...