logistica
Abreviatura es (W.M.S.)
El WMS controla el movimiento y almacenaje de productos y materias primas
dentro de múltiples bodegas por medio de los procesos de recepción, ubicación,
transformación y despacho de mercadería. El WMS es un componente clave de la
cadena de suministro.
Existen más de 200 proveedores de WMS en el mundo. Latinoamérica es un
mercadoque empieza a ser colonizado paulatinamente por diferentes firmas.
Leuter, de origen español, luego de incursionar en varios países de Europa, llegó
a Latinoamérica; primero se estableció en México y posteriormente en Costa Rica.
Ahora se expande por todo el continente. Netlogistik, en asocio con Red Prairie,
también se expande por México, Argentina y otros países del Cono Sur.
El programa nosólo ha de gestionar las ubicaciones de los productos, sino
también los movimientos de los operarios y de las máquinas encargadas de la
manutención de los artículos.
Al ser un producto que trata un ámbito muy especializado, normalmente es un
paquete departamental que se enlaza con el resto de la gestión
empresarial o ERP, ya que los módulos de gestión de almacenes de los ERP
estándarnormalmente no cumplen todas las funcionalidades requeridas o carecen
de las interfaces adecuadas bien sea para el manejo de elementos de
identificación automática o de manutención automáticas.
El sistema WMS maneja unas principales características y estas son:
Multicliente, para administración de inventarios de múltiples clientesMultibodega, para administración de múltiples ubicaciones físicas
Equipo Motorola-Symbol para bodegueros, integrados en línea y con
resistencia para uso industrial
Bodega configurable, el administrador ingresa parámetros para configurar
cada bodega por número de racks, niveles y cantidad de posiciones por
nivel.
Posiciones para Picking – el administrador puede configurar posiciones de
bodegaque se utilizan para almacenar mercadería que usualmente se
recoge por unidad y que tiene la mayor rotación de uso. Contrario a esto
las posiciones tipo “Estiba” almacenan unidades de empaque mayores
como máster pack, resmas, docenas, etc. El WMS utiliza algoritmos de
eficiencia para ordenar al bodeguero tomar mercadería de posiciones de
estiba o de posiciones picking.
Compatibilidad demercadería, el administrador define para cada sección de
bodega las compatibilidades de productos que pueden ser almacenados en
cercanía y evitar que un producto afecte o dañe a otro producto (ej. no
almacenar detergentes junto a alimentos).
Ruta de bodegueros configurable – el administrador ingresa los parámetros
de recorrido para que el WMS calcule automáticamente las rutas más
eficientes quedeben seguir los bodegueros en sus tareas dentro de la
bodega.
Múltiples unidades de medida para Inventario – el sistema controla las
existencias de cada producto en sus diferentes unidades de medida.
Control de inventario por número de serie y lote – el sistema registra
números de lote y números de serie. El WMS reporta en qué posición de
bodega se encuentra la mercadería según estosparámetros.
Control de obsolescencia, para todo producto de inventario se controla la
fecha de ingreso y vencimiento, y se despacha mercadería en una base de
control de antigüedad del producto.
Consulta de inventario – el usuario puede consultar en qué posiciones de
su bodega se encuentra la existencia de determinado producto, o viceversa,
puede consultar qué mercadería está determinadasposiciones de bodega.
Inventario físico – para controlar constantemente las existencias en bodega.
Reportes de ocupación, para determinar el uso de la bodega por cliente,
producto y tiempo así como saber la cantidad y tipo de operaciones que
cada bodeguero ha realizado en determinado período.
Transacciones móviles en línea – los equipos handheld Motorola se
comunican en forma inalámbrica al...
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