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Funciones del manejo de materiales
El manejo de materiales dentro de un sistema de almacenamiento y manejo se representa por tres actividades principales; carga y descarga, traslado hacia y desde el almacenamiento, y surtido de pedidos.
Carga y descarga
La primera y la ultima actividad en la cadena de eventos de manejo de materiales es la carga t la descarga. Cuando los bienes llegan a unalmacen, tienen que descargarse del equipo de transporte. En muchos casos, la descarga y el movimiento hasta el almacenamiento se maneja como una sola operación. En otros casos hay procesos separados que a veces requieren equipos especiales. Por ejemplo los barcos se descargan en el muelle usando gruas, y después las tolvas contenedoras ferroviarias se voltean con descargadores mecánicos. Inclusocuando el equipo de descarga no es diferente del equipo usado para trasladar los bienes que se van a almacenar, la descarga puede tratarse como una actividad separada, porque los bienes pueden descargarse y luego seleccionados, inspeccionados y clasificados antes de trasladarlos a su ubicación en el almacen.
La carga es parecida a la descarga; sin embargo, pueden tener lugar algunas actividadesadicionales en el punto de carga. Puede llevarse a cabo una comprobación final referente al contenido y a la secuencia del pedido antes de que el envio se cargue en el equipo de transportación. Además, la carga puede incluir un esfuerzo adicional al prevenir del daño, como el refuerzo y el empacado de la carga.
Traslado hacia y desde el almacenamiento
Entre los puntos de carga y descarga en unainstalación de almacenamiento, los bienes pueden trasladarse varias veces. El primer traslado es desde el punto de descarga al área de almacenamiento. Después, el traslado avanza desde el muelle de envio o desde la zona donde se recogen los pedidos para el reaprovisionamiento de existencias. Usar una zona de recogida de pedidos en la operación de manejo provoca un vinculo de movimiento adicional yde puntos nodales en la red del sistema de almacenamiento.
Surtido de pedidos
Es la selección de las existencias desde las zonas de almacenamiento según los pedidos de ventas. La selección de los pedidos pueden tener lugar directamente desde las zonas de almacenamiento semipermanente, desde las de gran capacidad o desde zonas (llamadas zonas de recogida de pedidos), que se planificanespecialmente para mejorar el flujo de materiales de los pedidos en cantidades de separación de embarques consolidados. El surtido de los pedidos a menudo es la actividad mas critica del manejo de los materiales porque el manejo de pedidos de pequeño volumen es un trabajo intenso y relativamente mas costoso que las otras actividades de manejo de materiales.
Consideraciones del manejo de materiales
Lasconsideraciones del manejo de materiales son una parte integral de la decisión de espacio del almacenamiento. Si la opción es un almacenamiento público, la compatibilidad del sistema de manejo de materiales de la compañía con el del almacénpúblico es una consideración principal. Si se selecciona un almacén controlado por la compañía, la eficiencia de toda la operación de manejo de materiales es un temade importancia. En el manejo de materiales es una actividad de gran absorción de costos, aunque tiene algún impacto en el tiempo de ciclo de pedido del cliente y, por lo tanto, en el servicio al cliente. Por eso, los objetivos para el manejo de materiales están centrados en el costo, es decir, reducir el costo de manejo e incrementar la utilización del espacio. La mejora de la eficiencia en elmanejo de materiales se desarrolla paralela a cuarto líneas: agrupamiento de la carga, distribución del espacio del almacén, elección del equipo de almacenamiento y elección del equipo de movimientos.
Agrupamiento de la carga
Un principio fundamental en el manejo de materiales es que en general la economía del manejo de materiales es directamente proporcional al tamaño de la carga manejada.
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