Logística inversa y ambiental

1.- ¿Qué es Logística inversa y para qué sirve?
La logística inversa gestiona el retorno de las mercancías en la cadena de suministro, de la forma más efectiva y económica posible encargándose de la recuperación y reciclaje de muchos productos, bienes de consumo, envases, embalajes y residuos, así como de los procesos de retorno de excesos de inventario, devoluciones de clientes, productosobsoletos e inventarios estacionales. Esto traerá como consecuencia en el futuro de las empresas una importante revolución así como también uno de los mayores negocios e inversión como crecimiento de la misma.

2.- ¿Qué elementos toma en cuenta la Logística inversa?
Existen 10 elementos claves para una adecuada dirección en logística inversa:
1. Filtrado de entrada: Se trata de controlar lamercancía defectuosa o que no cumpliese con los requisitos de devolución.
2. Ciclos de tiempo: Se trata de definir un buen mecanismo de toma de decisiones, es decir, qué hacer con cada posible devolución (reventa, reparación, eliminación) También aquí entraría la decisión de cómo recompensar al personal de la empresa que consiga acortar al máximo este ciclo de tiempo.
3. Sistemas de información de lalogística inversa: Un software de logística inversa exitoso que su función sea reunir información significativa que de hecho pueda ayudar en el seguimiento, tanto de las propias devoluciones como de los costes que impliquen las mismas. No existe un software diseñado especialmente para este propósito, así que la elección lógica será, o bien el desarrollo de un sistema a medida, o la implementacióny modificación de uno que ya se posea (opción más económica). Este sistema deberá ser lo suficientemente flexible como para manejar la enorme variedad de casos distintos que se puedan dar en las devoluciones, y lo suficientemente complejo como para funcionar bien a través de los posiblemente numerosos departamentos de la empresa.
4. Centros de devolución centralizados (CDC): Son instalacionesdedicadas a manejar devoluciones rápidamente y eficientemente. Aquí los productos serán ordenados, procesados y enviados a sus respectivos destinos.
5. Devoluciones "CERO": En un programa típico de devolución CERO el proveedor comunica a sus clientes que no se aceptarán devoluciones. En lugar de esto, el proveedor facilitará al cliente un descuento sobre la factura del pedido general, y entonces,dependiendo del proveedor, el cliente, o bien destruirá el producto, o dispondrá libremente de él de otra manera.
6. Reparación y reforma: Existen 4 categorías: Reparación, reforma, uso parcial y reciclaje. Las dos primeras categorías implican un acondicionamiento y / o actualización del producto devuelto. El usado parcial se basa en la recuperación estricta de sólo aquellos elementos o partesaún funcionales.
7. Recuperación de bienes: Es la clasificación y disposición de los productos devueltos, es decir, excedentes, caducados, obsoletos, deshechos. Se realizan de manera que aumenten los beneficios y disminuyan los costes. El objetivo principal será el de recuperar tanto valor económico como sea posible, reduciendo a su vez las cantidades finales de deshechos.
8. Negociación: Ésta esuna parte importante en un proceso de logística inversa bien definido. Dado un flujo de productos "hacia delante" los precios son establecidos por directores de marca o especialistas en marketing. En nuestro proceso inverso nos encontraremos, en cambio, con una fase de "regateo", donde el valor del producto devuelto será negociado sin el empleo de guías previas sobre establecimiento de precios.Estas negociaciones suelen ser "flexibles".
9. Dirección financiera: La inmensa mayoría de las empresas necesitan mejorar sus procesos de contabilidad internos. La enorme cantidad de problemas contables que conlleva una devolución aleja aún más a los ya reacios directores de almacén. Existen programas adecuados que pueden brindar soporte directo a estas actividades contables, recogiendo y...