Losa colaborante

Páginas: 5 (1238 palabras) Publicado: 22 de septiembre de 2010
Línea de Placa Colaborante

Instadeck

®

Características Generales
Imsa Chile S.A. pone a disposición de sus clientes la nueva Placa Colaborante Instadeck®, que se caracteriza por sus excelentes propiedades estructurales. Su diseño geométrico recoge los criterios internacionales incorporando un sistema de unión longitudinal muy eficiente, seguro y fácil de instalar. El sistema de losa conplaca colaborante, además de tener una excelente resistencia estructural, permite ahorros por mano de obra, tiempo y arriendo de moldajes. Lo anterior debido a su fácil y rápida instalación para cumplir las funciones de moldaje, plataforma de trabajo y armadura para el momento positivo. Fabricado en acero estructural grado 37, galvanizado G-90, según norma ASTM-A653. Debido a que elimina elarmado y desarmado de moldaje desmontable y reduce o elimina el número de alzaprimas es una excelente solución comparado con los sistemas de losa de hormigón armado tradicionales .

Ventajas
•Fácil manejo y montaje. •Rapidez de instalación. •Reduce el volumen del hormigón permitiendo losas más livianas. •Minimiza el uso de alzaprimas. •Elimina faenas asociadas al moldaje desmontable tradicional.•Permite superficie de trabajo seguras. •Menores plazos de ejecución, lo que implica beneficios en tiempo y dinero.

63,5 mm. 950 mm.

DETALLES PLACA COLABORANTE INSTADECK®
MALLA DE RETRACCION HORMIGON

Espesor (mm.) Peso Kg/m2

0,8 8,00

1,0 10,04

1,2 12,04
PLACA COLABORANTE INSTADECK®

Losas Acero Galvanizado
Nota: Espesores de 1,0 mm. y 1,2 mm. deben ser consultados con suejecutivo comercial.
CONECTOR DE CORTE

VIGA DE ACERO

SOBRECARGA ADMISIBLE LOSA COMPUETA (KG/M2) 100% DE COLABORACIÓN
Espesor Placa (cm) Espesor Hormigón (cm)
5 6 8 10 12

Separación entre apoyos (m)
1,60 2000 2000 2000 2000 2000 1,80 1957 2000 2000 2000 2000 2,0 1624 1818 2000 2000 2000 2,2 1337 1497 1815 2000 2000 2,4 1145 1281 1554 1827 2000 2,6 993 1111 1348 1585 1822 2,8 871 975 1182 13901598 3,0 760 862 1047 1231 1415 3,2 649 736 911 1087 1262 3,4 557 632 783 934 1085 3,6 479 545 675 806 937 3,8 414 471 584 698 812 4,0 358 408 507 606 705

0,8

Notas: 1.La determinación de las sobrecargas admisibles se basa en las recomendaciones del Steel Deck Institute del 91 (SDI), y son las mínimas de las obtenidas por flexión, deflexión (L/360) y corte. Hormigón: H25 mínimo. 2.Lassobrecargas admisibles son consideradas uniformemente distribuidas y contemplan el peso propio de la placa de acero y del hormigón. 3.Para la selección de la separación entre apoyos, espesor de placa de acero y espesor de hormigón es indispensable utilizar esta tabla en conjunto con la de “Longitud máxima sin alzaprimado”. 4.Los valores de la tabla son aplicables si la placa es fijada adecuadamente ala estructura de apoyo en todos los valles, además se debe restringir el giro en los bordes discontinuos de la losa. Los conectores de corte deben sobresalir 1-1/2” de la cresta de la placa y deben verificar una resistencia última al corte de 13 [Ton] por metro de ancho de placa para espesor 0.8 mm, y 16 [Ton] por metro de ancho de placa para espesor 1.0 mm, en todos los apoyos. 5.Los valoresseñalados no son aplicables a losas simplemente apoyadas con bordes laterales sin apoyo y losas con cargas vivas móviles (estacionamientos), en cuyo caso se deberá consultar al Departamento de Ingeniería para su análisis específico. 6.La placa debe ser fijada para actuar como plataforma de trabajo y evitar el derrame de hormigón. Para placas con separación entre apoyos mayor a 1,5 m. deben fijarse enbordes y uniones placa placa en la mitad de la luz o cada 90 cm., el que resulte menor. 7.Hormigón H25 mínimo, cuyo espesor se mide sobre la cresta del panel, y su valor mínimo es de 5 cm. 8.Placa disponible en longitudes de 1.5 hasta 12 m. 9.Adicionalmente a estas notas se recomienda seguir las recomendaciones establecidas en el manual del producto.

CONTROL DE DEFORMACIONES Y CONDICIONES DE...
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