Lubricacion

3 Lubricacion
3.1 Clasificacion de lubricantes y aditivos
3.1.1 Aceites
3.1.2 Grasas
3.2 Propiedades de los lubricantes
3.3 Mantenimiento y lubricacion
3.4 Sistemas de lubricacion
3.5 Programa lubricacion
3.6 Personal de lubricacion
4 Seguridad e Higiene Industrial
4.1 Conceptos basicos de seguridad
4.1.1 Accidentes
4.1.2 Enfermedades profesionales
4.1.3 Riesgos detrabajo
4.1.4 Salud ocupacional
4.2 Equipo de proteccion personal y colectiva
4.3 Prevencion y combate de incendios
4.4 Primeros auxilios
4.5 Reglamentos de higiene y seguridad industrial
4.6 Comisiones mixtas de higiene y seguridad industrial
5 Sistemas de calidad
5.1 Pensadores de la calidad
5.1.1 La filosofia de W E Deming
5.1.2 La filosofia de J M Juran
5.1.3 La filosofia de KIshikawa
5.2 Conceptos de calidad
5.3 Modelos de calidad
5.4 Sistemas de calidad
Definición de Lubricación:
Fundamentalmente la lubricación es: " la reducción de la fricción a un mínimo, reemplazando la fricción sólida por la fricción fluida"
LUBRICANTES
Definición.-Un lubricante es toda sustancia sólida, semisólida o líquida de origen
animal, vegetal, mineral o sintético que puedautilizarse para reducir el rozamiento
entre piezas y mecanismos en movimiento.
CLASIFICACIÓN DE LOS LUBRICANTES

Seguridad e Higiene Industrial
 
La seguridad industrial es una labor de convencimiento entre patronos y trabajadores. Es obligación de la empresa brindar un ambiente de trabajo seguro y saludable para todos los trabajadores y estimular la prevención de accidentes.
 Higiene Industrial
Se puede definir como aquella ciencia y arte dedicada a la participación, reconocimiento, evaluación y control de aquellos factores o elementos en el ambiente de trabajo, los cuales pueden causar enfermedad, deterioro de la salud, incomodidad e ineficiencia de importancia en los trabajadores.
 
Es de gran importancia pues muchos procesos y operaciones industriales producen yutilizan compuestos perjudiciales para la salud de los trabajadores.
 
Es necesario que el encargado del área industrial tenga conocimientos de los compuestos tóxicos más comunes de uso en la industria, así como de los principios para su uso. Se debe ofrecer protección contra exposición a sustancias tóxicas, polvos, jumos que vayan en deterioro de la salud respiratoria de los empleados.
 Seguridad e Higiene
El objetivo principal de la seguridad e higiene industrial es prevenir accidentes laborales consecuencia de las actividades de producción. Una buena producción debe satisfacer las condiciones necesarias, tomando en consideración los 4 elementos indispensables: SEGURIDAD, HIGIENE, PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD DE LOS PRODUCTOS.
 
Por lo tanto, la seguridad e higieneindustrial busca proteger la integridad del trabajador, así como mantener la salud en óptimas condiciones.
 Accidentes
Es toda lesión corporal que un trabajador sufre por consecuencia del trabajo que realiza. Para que se considere accidente de trabajo se requiere que las características siguientes se cumplan: el acontecimiento o suceso inesperado se produzca al realizar un trabajo, se sufra unlesión, que sea súbito y que no sea deseable. El accidente de trabajo puede presentar pérdidas de tres tipos:
 
Personales: Toda pérdida en la integridad anatómica, fisiológica y psicológica del trabajador.
 
Sobre la propiedad: Pérdidas materiales o en las instalaciones.
 
Sobre los procesos: Es decir interrupciones en el flujo continuo de la producción.
 
Objetivos de la HigieneIndustrial
Las enfermedades profesionales son todos los estados patológicos que sobrevienen como consecuencia obligada de la clase de trabajo que desempeña el trabajador o del medio en que ha trabajado y es determinado por agentes físicos, químicos o biológicos.
 
Entre los objetivos de la higiene industrial está prevenir enfermedades profesionales, prevenir el empeoramiento de enfermedades o...