Máquinas herrmientas

1) Fuerzas de taladrado.
La fuerza de corte es un parámetro necesario para poder calcular la potencia necesaria
para efectuar un determinado mecanizado. Este parámetro está en función del avance de
la broca, de la velocidad de corte, de la ductilidad del material, de la dureza del material,
de las características de la herramienta y del espesor medio de la viruta. Todos estos
factores seengloban en un coeficiente denominado Kx. La fuerza específica de corte se
expresa en N/mm2.las fuerzas que actúan se descomponen en: FT o fuerza en la
dirección del movimiento de corte y NT o fuerza perpendicular a FT y al filo de corte. (2
componentes: NA en sentido axial y NR en sentido radial)
2) Definición de la velocidad de corte.
Se define como velocidad de corte la velocidad lineal de laperiferia de la broca u otra
herramienta que se utilice en la taladradora (Escariador, macho de roscar, etc). La
velocidad de corte, que se expresa en metros por minuto (m/min), tiene que ser elegida
antes de iniciar el mecanizado y su valor adecuado depende de muchos factores,
especialmente de la calidad y tipo de broca que se utilice, de la dureza y la
maquinabilidad que tenga el materialque se mecanice y de la velocidad de avance
empleada. Las limitaciones principales de la máquina son su gama de velocidades, la
potencia de los motores y de la rigidez de la fijación de la pieza y de la herramienta.
La velocidad de corte es el factor principal que determina la duración de la herramienta.
Una alta velocidad de corte permite realizar el mecanizado en menos tiempo pero acelerael desgaste de la herramienta. Los fabricantes de herramientas y prontuarios de
mecanizado, ofrecen datos orientativos sobre la velocidad de corte adecuada de las
herramientas para una duración determinada de la herramienta, por ejemplo, 15 minutos.
En ocasiones, es deseable ajustar la velocidad de corte para una duración diferente de la
herramienta, para lo cual, los valores de la velocidad decorte se multiplican por un factor
de corrección. La relación entre este factor de corrección y la duración de la herramienta
en operación de corte no es lineal.
-La velocidad de corte excesiva puede dar lugar a:
•

Desgaste muy rápido del filo de corte de la herramienta.  Deformación plástica
del filo de corte con pérdida de tolerancia del mecanizado.  Calidad del

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mecanizadodeficiente.
-La velocidad de corte demasiado baja puede dar lugar a:
•

Formación de filo de aportación en la herramienta.

•

Efecto negativo sobre la evacuación de viruta.

•

Baja productividad.

•

Coste elevado del mecanizado.

3) Escariado.
Se llama escariado a un proceso de arranque de viruta o una operación de mecanizado
que se realiza para conseguir un buen acabadosuperficial con ciertas tolerancias
dimensionales, o bien simplemente para agrandar agujeros que han sido previamente
taladrados con una broca a un diámetro un poco inferior.
Para un resultado óptimo, en el proceso de escariado es esencial preparar la perforación
dejando el material justo dentro del agujero, ya que si hay insuficiente material, la
herramienta rozará con el material antes delograr el objetivo, desgastándose y perdiendo
diámetro, pero por el contrario, tampoco es adecuado que dentro de la perforación haya
material en abundancia.
Este proceso se realiza a velocidades bastante inferiores respecto al proceso de
taladrado, eliminando una muy pequeña cantidad de material.
Para llevar a cabo un buen proceso de escariado, se ha de seleccionar el mejor tipo de
escariadoradecuado para las velocidades y avances a los que vamos a trabajar, sin
olvidar que previamente hemos de asegurar que los agujeros taladrados sean del
diámetro adecuado.
El material o pieza a escariar debe de estar bien sujeta y el husillo de la máquina ha de
poseer el menor juego posible, o más bien nulo, al igual que el que hay entre el mango del
escariador y el manguito o casquillo, en caso...