Maestra

1. Cálculo de requerimientos netos
2. Definición de tamaño de lote
3. Desfase en el tiempo
4. Explosión de materiales
5. Iteración
A continuación se describe brevemente en qué consiste cadafunción:
1. Cálculo de requerimientos netos: El MRP considera los requerimientos brutos, obtenidos el Plan Maestro De Producción (MPS por sus siglas en inglés) para los productos terminados, y losrequerimientos obtenidos de Una corrida previa de MRP para los componentes. A ellos les esta elinventario disponible y cualquier trabajo en Proceso actualmente en piso. Así, el resultado es lo querealmente el sistema requiere producir y/o comprar Para satisfacer la demanda en el tiempo requerido. Un elemento muy común utilizado al momento de obtener Los requerimientos netos:es el considerar uninventario de seguridad para protegerse contra la variabilidad en la Demanda independiente, la cual no es controlable. Aunque puede parecer simple, las implicaciones son Grandes, pues se está fabricando algoque realmente no se sabe si se va a utilizar o no. En sí, lo que se hace Es engañar al sistema con una demanda adicional inexistente para mantener dicho inventario de seguridad. Aunque esto suenalógico y está incluido en cualquier sistema MRP, rompe con el fundamento de la Metodología al involucrar Elementos estadísticos y de inventarios en un sistema que pretende ser libre de ellos.
2.Definición de tamaño de lote: El objetivo de esta función es agrupar los requerimientos netos en lotes
Económicamente eficientes para la planta o el proveedor. Algunas de las reglas y algoritmos que seutilizan para Definir lotes son:
a. Lote por lote: cada requerimiento neto es un lote.
b. Periodo de orden fijo (fixed order period-FOP): agrupa los requerimientos de un periodo fijo
(Hay que definirdicho periodo).
c. Cantidad fija: utiliza EOQ o alguna variación del modelo para calcular un lote óptimo y ajustar los
Requerimientos netos a dicho lote.
d. Otros: Algunos métodos son el...