Maestria En Construccion
Páginas: 12 (2903 palabras)
Publicado: 18 de junio de 2012
10. Mezcladoras y agitadores
10.1 Las mezcladoras de hormigón pueden ser estacionarias o de camión. Los agitadores pueden ser camiones mezcladores o camiones agitadores.
10.1.1. Las mezcladoras estacionarias deben estar equipadas con una placa o placas de metal en las cuales se indique claramente la velocidad de mezclado del tambor o de las paletas, así como la capacidad máxima en términosdel volumen de hormigón mezclado. Cuando se usen para la mezcla total del hormigón, las mezcladoras estacionarias deben estar equipadas con un medidor de tiempo que no permita que la mezcla se descargue antes de que haya transcurrido el tiempo especificado de mezclado.
10.1.2 Cada camión mezclador o agitador debe tener en un lugar visible una placa o placas metálicas en las cuales se indiqueclaramente el volumen bruto del tambor, la capacidad del tambor en términos de volumen de hormigón mezclado y las velocidades de rotación mínima y máxima del tambor, aspas o paletas. Cuando el hormigón se mezcla en un camión, como se describe en la sección 11.5, o mezclado en dos fases, como se describe en la sección 11.4, el volumen de hormigón mezclado no debe exceder el 63% del volumen total deltambor o contenedor. Cuando el hormigón se mezcla en planta, como se describe en la sección 11.3, el volumen de hormigón en el camión mezclador o agitador no debe exceder el 80% del volumen total del tambor o contenedor. Los camiones mezcladores o agitadores deben contar con indicadores para verificar el número de revoluciones del tambor, aspas o paletas.
10.2 Todas las mezcladorasestacionarias y camiones mezcladores deben poder combinar los componentes del hormigón dentro del tiempo o número de revoluciones especificado en la Sección 10.5. El hormigón debe quedar totalmente mezclado y ser de consistencia uniforme. Al descargarlo debe satisfacer al menos 5 de los 6 requisitos señalados en la Tabla A1. 1.
Nota 13 - La secuencia o método para introducir los materiales a la mezcladoratendrá un efecto muy importante en la uniformidad del hormigón.
10.3 El agitador debe poder mantener el hormigón adecuadamente mezclado y como una masa uniforme, así como descargarlo con un grado satisfactorio de uniformidad, como lo define el Anexo A1.
10.4 Pueden hacerse pruebas de descenso de cono de muestras individuales tomadas después de haber descargado un 15% y un 85% de la cargapara revisar rápidamente el grado probable de uniformidad (Nota 14). Estas dos muestras deben obtenerse dentro de un tiempo no mayor a 15 minutos. Si los resultados difieren más de lo especificado en el Anexo A1, no debe usarse la mezcladora o agitador a menos que se corrija dicha condición, exceptuando los casos permitidos en la sección 10.5.
Nota 14 - No deben tomarse muestras antes de que el10%, o después de que el 90% de la amasada haya sido descargada. Debido a la dificultad para determinar la cantidad real de hormigón descargado, se trata de tomar muestras que sean representativas de porciones muy separadas de la carga, pero nunca al principio o al final de la descarga.
10.5 Si se cumplen los requerimientos del Anexo A1, se puede usar el equipo con un mayor tiempo de mezclado,una carga menor o una secuencia de descarga más eficiente.
10.6 Las mezcladoras y agitadores deben ser examinados o su masa determinada rutinariamente con la frecuencia necesaria para detectar cambios en sus condiciones debidos a acumulación de hormigón o mortero endurecido; así como para detectar desgaste de las aspas. Cuando tales cambios sean suficientemente grandes como para afectar elfuncionamiento de la mezcladora, deben llevarse a cabo las pruebas descritas en el Anexo A1 para evaluar si es necesario corregir las deficiencias.
11. Mezclado y entrega
11.1 El hormigón premezclado debe mezclarse y entregarse en el lugar designado por el comprador mediante una de las siguientes combinaciones de operaciones:
11.1.1 Hormigón Mezclado en Planta
11.1.2 Hormigón Mezclado en...
10.1 Las mezcladoras de hormigón pueden ser estacionarias o de camión. Los agitadores pueden ser camiones mezcladores o camiones agitadores.
10.1.1. Las mezcladoras estacionarias deben estar equipadas con una placa o placas de metal en las cuales se indique claramente la velocidad de mezclado del tambor o de las paletas, así como la capacidad máxima en términosdel volumen de hormigón mezclado. Cuando se usen para la mezcla total del hormigón, las mezcladoras estacionarias deben estar equipadas con un medidor de tiempo que no permita que la mezcla se descargue antes de que haya transcurrido el tiempo especificado de mezclado.
10.1.2 Cada camión mezclador o agitador debe tener en un lugar visible una placa o placas metálicas en las cuales se indiqueclaramente el volumen bruto del tambor, la capacidad del tambor en términos de volumen de hormigón mezclado y las velocidades de rotación mínima y máxima del tambor, aspas o paletas. Cuando el hormigón se mezcla en un camión, como se describe en la sección 11.5, o mezclado en dos fases, como se describe en la sección 11.4, el volumen de hormigón mezclado no debe exceder el 63% del volumen total deltambor o contenedor. Cuando el hormigón se mezcla en planta, como se describe en la sección 11.3, el volumen de hormigón en el camión mezclador o agitador no debe exceder el 80% del volumen total del tambor o contenedor. Los camiones mezcladores o agitadores deben contar con indicadores para verificar el número de revoluciones del tambor, aspas o paletas.
10.2 Todas las mezcladorasestacionarias y camiones mezcladores deben poder combinar los componentes del hormigón dentro del tiempo o número de revoluciones especificado en la Sección 10.5. El hormigón debe quedar totalmente mezclado y ser de consistencia uniforme. Al descargarlo debe satisfacer al menos 5 de los 6 requisitos señalados en la Tabla A1. 1.
Nota 13 - La secuencia o método para introducir los materiales a la mezcladoratendrá un efecto muy importante en la uniformidad del hormigón.
10.3 El agitador debe poder mantener el hormigón adecuadamente mezclado y como una masa uniforme, así como descargarlo con un grado satisfactorio de uniformidad, como lo define el Anexo A1.
10.4 Pueden hacerse pruebas de descenso de cono de muestras individuales tomadas después de haber descargado un 15% y un 85% de la cargapara revisar rápidamente el grado probable de uniformidad (Nota 14). Estas dos muestras deben obtenerse dentro de un tiempo no mayor a 15 minutos. Si los resultados difieren más de lo especificado en el Anexo A1, no debe usarse la mezcladora o agitador a menos que se corrija dicha condición, exceptuando los casos permitidos en la sección 10.5.
Nota 14 - No deben tomarse muestras antes de que el10%, o después de que el 90% de la amasada haya sido descargada. Debido a la dificultad para determinar la cantidad real de hormigón descargado, se trata de tomar muestras que sean representativas de porciones muy separadas de la carga, pero nunca al principio o al final de la descarga.
10.5 Si se cumplen los requerimientos del Anexo A1, se puede usar el equipo con un mayor tiempo de mezclado,una carga menor o una secuencia de descarga más eficiente.
10.6 Las mezcladoras y agitadores deben ser examinados o su masa determinada rutinariamente con la frecuencia necesaria para detectar cambios en sus condiciones debidos a acumulación de hormigón o mortero endurecido; así como para detectar desgaste de las aspas. Cuando tales cambios sean suficientemente grandes como para afectar elfuncionamiento de la mezcladora, deben llevarse a cabo las pruebas descritas en el Anexo A1 para evaluar si es necesario corregir las deficiencias.
11. Mezclado y entrega
11.1 El hormigón premezclado debe mezclarse y entregarse en el lugar designado por el comprador mediante una de las siguientes combinaciones de operaciones:
11.1.1 Hormigón Mezclado en Planta
11.1.2 Hormigón Mezclado en...
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