maltrato infantil

Mantenimiento industrial, la historia nos dice que empieza a finales del siglo XVIII y comienzo del XIX durante la revolución industrial con la dicha de solucionar las fallas en los motores, en fin; Es el proceso mediante el cual se renueva y/o mejora un artículo que por las perturbaciones externas e internas que posee se encuentra en un estado no requerido para cumplir la función requerida.La razón o motivo por la cual el mantenimiento industrial es de vital importancia en las empresas, ya que esta permite un mejor rendimiento efectivo para mejorar aspectos operativos relevantes de un establecimiento tales como funcionalidad, seguridad, productividad, confort, imagen corporativa, salubridad e higiene. Algunas investigaciones nos hacen especificar las funciones del mantenimiento:mantener los equipos e instalaciones en condiciones operativas y seguras, efectuar el control del estado de los equipos así como su disponibilidad, con los datos históricos pronosticar repuestos necesarios, instalaciones y montajes de equipos, gestión ambiental (normatividad Colombiana), Proveer herramientas, equipos y elementos de protección personal e implementar estrategias de orden y aseo.Se dice que solo a principios de la primera guerra mundial se empezó a tener como prioridad llevar a cabo la creación de un grupo exclusivo para atender los casos de fallas y/o anomalías en las maquinarias del sector industrial. Las demandas de dichos daños cada vez aumentaban en un 30% y los encargados de realizar el mantenimiento a las maquinas y/o motores era el mismo personal de producción,pero este sistema no duro mucho por diferentes motivos, seguimos; Las industrias decidieron satisfacer la necesidad de la creación de un grupo de mantenimiento, donde su objetivo y función básica era la del mantenimiento hoy conocido como Mantenimiento Correctivo.


El mantenimiento Correctivo redujo la tasa de demandas en un 60% en las industrias; ya se podía hablar en la restauración del motoraveriado, en la renovación de las maquinas de líneas de producción, además dichas fallas se corregían en menos tiempo del que se utilizaba cuando los operarios de producción eran los encargados de realizar el mantenimiento industrial.


Algunos Ingenieros o encargados del mantenimiento de la planta llaman a este tipo de mantenimiento como “El milagro” dando este apodo por su gran ayuda en lasindustrias en dicha época. Para tener un poco más claro el concepto de mantenimiento correctivo les hablare de un caso en una industria anónima: Una empresa encargada de realizar ensambles de diferentes telas para la creación de un nuevo producto telar tiene dos líneas de maquinas de producción; la producción de la línea numero uno ha sido detenida ya que unos de sus motores no funciona. Elencargado de mantener las maquinas de producción funcionando es el Jefe de mantenimiento lo cual actúa de manera rápido y manda a uno de sus técnicos a realizar el diagnostico y ejecución de dicho mantenimiento; el técnico en su versión al caso dice que el motor se encontraba en una posición estática indebida lo cual hacia que el motor perdiera trabajo y ganara un sobrecalentamiento dejando así al motoren un estado no requerido; El técnico realiza dicho mantenimiento realizándole al motor un rebobinado para que este siga cumpliendo su función asignada, a la vez se monto e motor en su posición estática requerida. Dando como concepto aquel proceso que se realiza sobre una maquina que ha dejado de funcionar, por fallas de sus componentes, para restablecerla al servicio (Como suele decir un docentedel ITSA sobre este mantenimiento: Lo que se daña, se repara).


El mantenimiento correctivo se divide en dos clases; El programado y el No programado. El programado supone la corrección de la falla cuando se encuentra con el personal, las herramientas, la información y los materiales necesarios, además el momento de realizarla reparación se adapta a las necesidades de producción. El No...