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El índice ICGM (Índice de clasificación para los gastos de conservación) es una herramienta que permite clasificar los gastos de conservación interrelacionando los recursos sujetos a estos trabajos, con la clase o tipo de trabajo por desarrollar en ellos. Índice ICGM = código máquina x código trabajo.
Lluvia de ideas. Comúnmente llamada brainstorming, consiste en reunirse en grupo, para buscarsoluciones a un problema; es más efectiva en la medida en que se preparen con anticipación y profesionalismo.
Diagrama de causa-efecto Cuando observamos cualquier elemento o situación que deseamos corregir, nos estamos ocupando en el resultado de eventos, es decir, estamos analizando un efecto ocasionado por varias causas, por lo que es necesario analizar cada una de estas para obtener una ideamuy exacta acerca de lo que produjo dicho efecto.
Principio de Wilfredo Pareto Wilfredo Pareto descubrió que el efecto ocasionado por varias causas tiene una tendencia bien definida, ya que aproximadamente 20% de las causas originan el 80% del efecto, el 80% de las causas restantes son responsables del 20% del resto del efecto, se clasifican en vitales, importantes y triviales.
3.4 Determinacióndel costo mínimo de conservaciónLlamamos costos de conservación a todos los ocasionados por el material y la mano de obra utilizados en el cuidado de nuestros recursos, para permitir que estos estén adecuadamente preservados y proporcionen el nivel de servicio estipulado. Es costumbre que dichos costos se presenten cada año como el presupuesto de conservación y que, ya en operación, se informemensualmente a la jefatura de conservación de los gastos incurridos, a fin de que ésta pueda compararlo con lo presupuestado y, en caso necesario, tomar las medidas correctivas que considere convenientes.
Llamamos costos de tiempo de paro a los incurridos por un funcionamiento fuera de la calidad estipulada de una máquina, instalación o construcción: A. Producción perdida, B. Desperdicio yreelaboración, C. Deterioro del equipo, instalación o construcción.
Nivel de costos de mantenimiento=Costo de paro / Costo de mantenimiento X 1oo
3.5 Mantenibilidad y fiabilidad de los equipos
TPM – Mantenimiento Productivo Total Un pasó más hacia la excelencia empresarial.
Introducción El TPM (Mantenimiento Productivo Total) surgió en Japón gracias a los esfuerzos del Japan Institute of PlantMaintenance (JIPM) como un sistema destinado a lograr la eliminación de las seis grandes pérdidas de los equipos, a los efectos de poder hacer factible la producción “Just in Time”, la cual tiene como objetivos primordiales la eliminación sistemática de desperdicios.
3.6 La planeación en la conservación integral CONSERVACIÓN INTEGRAL Y SUS ACTIVIDADES BÁSICAS Todo aquello de lo cual nos servimos parafacilitar nuestra labor, lo denominamos herramienta. Existen infinidad de estas que pueden estar representadas por artefactos, gráficas, métodos, reglamentos, etc., pero es notorio que algunas de ellas se aplican con más facilidad que otras en ciertos aspectos específicos, por lo que para nuestros fines solo vamos a considerar aquellas que creemos más útiles para desarrollar en forma práctica ysencilla nuestro trabajo administrativo de conservación. - Índice ICGM (RIME) - Principio de Y. Pareto. - Inventario de conservación - Costo mínimo de conservación - Determinación de la confiabilidad del equipo
- Detección analítica de fallos
3.7 Detección analítica de fallas y el Plan contingente
Detección analítica de fallas y su plan contingente: Es conocido que la confiabilidadoperacional debe estar conformada por: la correcta operación de los procesos, los sistemas de control asociados y la coordinación de los mismos.
La confiabilidad está muy ligada al concepto de seguridad, entonces, es fundamental dotar a los procesos industriales de exigentes mecanismos de seguridad, cuyos elementos básicos son los sistemas de Monitoreo, Diagnóstico y Detección, (MDD); los cuales,...