Man Metro De Bourdon
Eugène Bourdon
(
https://es.wikipedia.org/wiki/Eug%C3%A8ne_Bourdon
)
(
http://www.biografiasyvidas.com/biografia/b/bourdon.htm
)
Eugène Bourdon
nace en París el 8 de abril de 1808
, y muere en
París el 29 de septiembre
de 1884. Fue un relojero e ingeniero francés que en 1849 inventó el manómetro Bourdon, un aparato para medir la presión, el cual fue utilizado por la marina francesa en las calderas de
vapor y que aún se usa hoy en día. Capaz de medir hasta 690 MPa (unas 6800 atmósferas),
más que los manómetros previos. Esta extensión del rango se hacía necesaria con el
desarrollo de la máquina de vapor, que necesitaba trabajar en rangos superiores. También
fabricó otros muchos dispositivos, como una trompa de vacío, un reloj neumático y un
taquímetro.(
Funcionamiento y componentes principales (Figura 1)
(
http://www.0grados.com/manometrosloquehayquesaberdeellos/
)
Funciona bajo un principio de deformación del elemento elástico. Al estar completamente
cerrado por un extremo (sea el caso del Bourdon en “C”), éste tiende a deformarse
(comportamiento elástico). Dicho movimiento es transferido por medio del Tip, el segmento y el movimiento hasta el puntero para indicar la presión en la escala graduada.
(Figura 1)
Errores importantes en un manómetro de Bourdon
(
https://operacionesunitariasi.files.wordpress.com/2009/10/practica1manometria1.pdf
)
● Error de cero (Figura 2):
Es el primer error que se debe diagnosticar, este error crece de una forma progresiva para arriba o para abajo. Para eliminar este tipo de
error se debe graduar la aguja y ajustaría en cero. Este es un error constante a todo lo
largo del rango del instrumento es decir, la diferencia entre el valor medido por el
instrumento y el valor real o verdadero de la variable de proceso es igual en cualquier
punto del rango del equipo. Se observa una respuesta lineal por parte del instrumento pero desplazada hacia arriba o hacia abajo, siempre de forma paralela a la curva de
respuesta esperada o ideal
(Figura 2)
● Error de Multiplicación (Figura 3):
No cambia el punto de base, pero aumenta
progresivamente o disminuye de igual forma las lecturas, sobre el resto de la escala.
Cambia la inclinación de la curva sin afectar la forma o el punto base. Este es un error cuyo valor absoluto se incrementa continuamente a medida que aumenta el valor de la
variable de proceso captada por el instrumento de medición, Este error de
Multiplicación se observa como una respuesta lineal pero con pendiente diferente a la
respuesta esperada o ideal, es decir, la amplificación de la señal por parte del
instrumento es superior o inferior a lo esperado.
(Figura 3)
● Error de Angularidad (Figura 4): También llamado error de Linealidad, este es un
error cuyo valor se incrementa progresivamente hasta lograr un máximo alrededor del
50% del rango de la escala del instrumento y luego se observa una disminución
progresiva del mismo en la segunda mitad de la escala
(Figura 4)
Norma venezolana sobre los manómetros Bourdon (COVENIN 233393)
(
http://www.sencamer.gob.ve/sencamer/normas/233393.pdf)
Sección 4: Materiales y Fabricación
● 4.1
El tubo Bourdon y la conexión al proceso deberá fabricarse con aquel material
resistente al fluido al cual se le mide la presión.
● 4.2
El órgano amplificador del manómetro de Bourdon deberá fabricarse con aquel
material que sea resistente a la acción del medio ambiente de trabajo.
Sección 5: Clasificación
● 5.1 Los manómetros Bourdon se clasifican según el montaje en los siguientes tipos
○ 5.1.1 Tipo A
: La toma de presión e por debajo con aro trasero (montaje a
panel)
○ 5.1.2 Tipo B:
La toma de presión es por detrás con aro delantero (montaje
para empotrar)
○ 5.1.3 Tipo C:
La toma de presión es por debajo con aro delantero (montaje
para empotrar)
○ 5.1.4 Tipo D: ...
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