Manejo de materiales

Páginas: 5 (1110 palabras) Publicado: 16 de septiembre de 2013
Índice

Introducción ......……………………………………2
Proceso general ......……………………………………3
Producción diaria ......……………………………………4
Demanda / Capacidad ......……………………………………4
Inventarios ......……………………………………5
Diagrama de movimientos ......……………………………………6
Proyecto ......……………………………………6
Factores ......……………………………………7
Descripción ......……………………………………8
Características......……………………………………8
Tiempo de implementación ......……………………………………9
Mantenimiento ......……………………………………10
Departamentos involucrados ......……………………………………10
Análisis costo / beneficio ......……………………………………10
Justificación ......……………………………………11


















Introducción
Para tener éxito, en una empresa es importante producir con la mejor calidad y al menor costoposible. Uno de los aspectos más importantes para lograr esto es el manejo óptimo de los materiales. El buen manejo de materiales, ayudará a la empresa a producir de manera eficaz, con el menor número de desperdicios posibles y aminorando los costos de mantener dicha producción.

El manejo de materiales incluye también el almacenaje, teniendo en cuenta el tiempo y el espacio disponibles. Sedebe poseer de un buen apoyo logístico y conocer todos los instrumentos y maquinarias precisas para el desempeño de estas funciones. Otros aspectos a tener en cuenta son el balance económico, la entrega de componentes y productos en el tiempo correcto y lugar estimado para tener unos costos aceptables y que la empresa pueda obtener beneficios.

Otro aspecto importante es la seguridad en el manejode material tanto por maquinarias como por el manejo humano.

El presente proyecto planteará una solución para el manejo de materiales en una empresa de muebles armables.













Proceso general.
A continuación el diagrama de operaciones:




Producción diaria.
La producción diaria se desglosa a continuación:


Demanda / Capacidad
La demanda estimada:

Lacapacidad está limitada por el momento por la capacidad de la operación “Secado”.

El tiempo de secado es de 1800 segundos, y se seca material para 8 unidades de cada tipo de producto a la vez. El turno de trabajo es de 7 horas efectivas, un turno por día, lo que da 7*3600/1800*8=112 unidades por día.

Inventarios.
Los inventarios que se manejan:











Diagrama de movimientos.Proyecto.
El proyecto será un sistema de surtido de material JIT en una producción nivelada, aplicando Heijunka.











Factores
Los factores involucrados en el proyecto de surtido de material:
Movimientos
Tiempo
Medio de transportación
Control de inventario
Puntos de re-orden

Movimientos: Es importante determinar los movimientos óptimos del surtido de material pararecorrer menos distancias (líneas rectas, eliminar obstáculos). Actualmente el layout está diseñado para optimizar el surtido.

Tiempo: Otro factor es el tiempo de surtido, tanto lo que se tarda en realizarse, como la frecuencia. La frecuencia está determinada por la producción por hora, y el factor de uso de cada material en los diferentes productos.

Medio de transportación: Éste nos va aayudar a maximizar la capacidad de surtido y minimizar los movimientos, ya que será el adecuado para transportar los materiales necesarios, en las cantidades necesarias, en los tiempos precisos.

Control de inventario: Es indispensable llevar un registro de los cambios de inventario, para evitar una fuga de material y estar al tanto de impactos negativos por alguna eventual escasez o corto.

Puntosde re-orden: Por último, tener identificados claramente los puntos de re-orden de cada ítem evitará caer en insuficiencia de material y por ende un paro de producción.

Por otro lado, la producción diaria está repartida en 7 diferentes productos, y los factores involucrados en esta planeación son los siguientes:
Demanda
Tiempos de ciclo

Demanda: La cantidad diaria de cada producto se...
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