Manejo de materiales

MANEJO DE MATERIALES
El manejo de materiales incluye movimientos, tiempo, lugar, cantidad y espacio. Primero el manejo de materiales debe asegurar que las partes, la materia prima, los materiales e proceso, los productos terminados y los suministros se muevan periódicamente de un lugar a otro. La operación requiere materiales y suministros en un tiempo específico asegura que ningun proceso deproducción o cliente se detenga por la llegada temprana o tardía de materiales. Garantiza que los materiales se entreguen en el lugar correcto. Asegura que los materiales de entreguen sin daños y en la cantidad adecuada. El manejo de materiales debe tomar en cuenta espacios de almacén tanto temporales como permanentes.
Los siguientes 5 pasos se deben considerar para reducir el tiempo dedicado almanejo de materiales:
1 reducir tiempo dedicado al manejo de materiales
2 usar equipo automatizado o mecanizado
3 utilizar mejor las instalaciones de manejo existentes
4 manejar los materiales con más cuidado
5 considerar la aplicación de códigos de barras para los inventarios y actividades relacionadas
REDUCIR EL TIEMPO DEDICADO A RECOGER EL MATERIAL
Se piensa en el manejo de materialessolo como un transporte y no se toma en cuenta los posicionamientos en la estación de trabajo que tiene la misma importancia. Muchas veces se pasa por alto el posicionamiento del material en la estación de trabajo. Reducir el tiempo dedicado a recoger o tomar el material minimiza el manejo manual costos y cansado en la maquina o el centro de trabajo. Da al operario la oportunidad de hacer su trabajomás rápido, con menos fatiga y con mayor seguridad. Las relaciones entre los distintos tipos de equipo de manejo de materiales y de almacenamientos deben estudiarse para desarrollar arreglos más eficientes.
USAR EQUIPO MECANIZADO O AUTOMATICO
Mecanizar el manejo de materiales casi siempre reduce costos de mano de obra y los daños a los materiales mejora la seguridad alivia la fatiga y aumentala producción. Pero debe tenerse cuidado de seleccionar el equipo y los metodos adecuados. La estandarización del equipo es importante puesto que simplifica la capacitación del operario, permite intercambiar equipos y requiere menos refacciones. La mecanización también es útil en el manejo manual de los materiales, como la carga de tarima. Existen varios dispositivos bajo el nombre genérico de mesaelevador que elimina la mayor parte del levantamiento que debe realizar un operario.
UTILIZAR MEJOR EL EQUIPO DE MANEJO DE MATERIALES EXISTENTE
Para asegurar el mayor rendimiento de las instalaciones de manejo de materiales, esos equipos deben utilizarse con efectividad. Los métodos como el equipo deben tener la suficiente flexibilidad para realizar una variedad de tareas de manejo demateriales en condiciones variables. En ocasiones el material se puede manejar en unidades más grandes y convenientes para el diseño de repisas especiales. Los compartimientos ganchos pasadores o soportes para sostener el trabajo deben manejarse en múltiplos de 10 para facilitar el conteo durante el procesamiento y la inspección final.
MANEJAR LOS MATERIALES CON MAS CUIDADO
Investigaciones indican quecerca del 40% de los accidentes en la planta ocurren durante las operaciones de manejo de materiales. De los cuales 25% son causados por levantamiento y cambio de lugar del material. Los registros prueban que la fábrica segura también es una fábrica eficiente. Un mejor manejo de materiales reduce los daños al producto. Si el número de partes rechazadas en su manejo entre estaciones es significativoentonces esta área debe investigarse, se produce para colocar las partes en cuanto termina su procesamiento.
CONSIDERAR LA APLICAION DE CODIGO DE BARRAS PARA LOS INVENTARIOS Y ACTIVIDADES RELACIONADAS
Las barras negras y los espacios blancos representan dígitos que universal del producto (UPC, universal producto cede) en la caja, los datos decodificados se envían a una computadora que...