Manejo Planificación Mrp

La planificación de los materiales o MRP es un Sistema de Planificación y Administración, normalmente asociada con un software que plantea la producción y un sistema de control de inventarios.
Tiene el propósito de que se tengan los materiales requeridos, en el momento oportuno para cumplir con las demandas de los clientes. El MRP sugiere una lista de órdenes de compra. Programa lasadquisiciones a proveedores en función de la producción programada.
Es un sistema que intenta dar a conocer simultáneamente tres objetivos:
* Asegurar materiales y productos que estén disponibles para la producción y entrega a los clientes.
* Mantener los niveles de inventario adecuados para la operación.
* Planear las actividades de manufactura, horarios de entrega y actividades de compra.
*Gestión de requerimientos de materiales
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* Con la llegada de la tecnología, las empresas manufactureras han encontrado ambientes competitivos más duros y deben competir en términos de menor costo y mayor calidad. Un factor de costo que las empresas buscan reducir continuamente es el costo del inventario. Varias técnicas de fabricación se han introducido paraatender el problema, una de las cuales es el concepto de Planificación de Requerimientos de Materiales (PRM). La puesta en práctica de la PRM se hizo popular en los años 70 y 80 y lentamente ha venido siendo adoptada por distintas empresas manufactureras, aún en los países en vías de desarrollo. Desarrollos recientes demostraron incluso la posibilidad de implementarla paralelamente junto con lafilosofía de fabricación Justo-a-Tiempo.
* ¿Qué es la Planificación de Requerimientos de Materiales (PRM)?
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* La Planificación de Requerimientos de Materiales (PRM), también conocida como PRM I, la pequeña PRM, la prm, o la PRM original, es un conjunto de técnicas que toma el Plan Maestro de Producción y otra información de registros de inventario y documentos de estructura de productoscomo entradas para determinar los requisitos y el cronograma de tiempos para cada artículo.
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* Con base en un plan maestro de producción, un sistema de planificación de requerimientos de materiales:
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* • Crea cronogramas que identifican las piezas específicas y los materiales requeridos para producir artículos finales
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* • Determina los números exactos necesarios*
* • Determina las fechas en las que se deben realizar los pedidos de dichos materiales, según los plazos de entrega
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* ¿Dónde podemos aplicar la PRM?
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* Este sistema de gestión del inventario es apropiado para artículos que tienen una demanda dependiente (la demanda de subensambles, componentes y partes que no se pronostican independientemente sino que se derivan dela demanda del producto final).
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* También es aplicable en industrias que ofrecen una variedad de productos terminados en los que el cliente puede elegir entre muchas opciones. También es muy apropiado cuando el entorno de fabricación es complejo e incierto.
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* ¿Cuáles son las entradas a la PRM?
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* ¿Cómo puede la PRM lograr sus objetivos? ¿Qué filosofía lo anima? Elsistema de PRM puede verse como un sistema de información manufacturera. El sistema PRM utiliza la información que relaciona un producto de manufactura con sus componentes y la información actual del estado de los componentes para proyectar el número de cada componente requerido y apoyar la producción futura prevista.
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* Las entradas básicas al proceso PRM se describen a continuación:*
* • Plan maestro de producción (PMP) de productos finales - El PMP dirige el sistema PRM. Define las cantidades específicas de artículos finales que se deben producir en un plazo particular. Los artículos finales pueden ser los productos terminados o ensamblajes de más alto nivel a partir de los cuales se puede construir estos productos.
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* El PMP representa la salida de la...