MANGAS PORTA CLISE


FLEXOGRAFIA I
Trabajo Práctico
Año 2013




Tema a desarrollar: MANGAS PORTA CLISE


Integrantes:
Leandro Ríos
Leandro Do Pazo
Sebastián Sequeira
Juan Sisterna
Santiago Cason
Daiana Maciel




Introducción

En el sistema de impresión flexográfico, el uso de las mangas
se introdujo fácil y rápidamente, ya que muchos de los impresores
lo veían necesario para adaptarsea este sistema en sus procesos.
En el mercado flexo las mangas se ofrecen en diferentes espesores, como también en diferentes superficies.
Entre sus ventajas, nos permite disponer de varios desarrollos
de impresión, partiendo de un mismo cilindro base.
Otra de sus ventajas, es su menor costo relativo respecto
a un cilindro porta clisé.
Son más livianas, facilitando el montaje y desmontajeevitando pesadas estanterías para el almacenamiento de los rodillos.
Reducen la posibilidad de deformar los fotopolímeros, ya que
a la hora de realizar trabajos repetitivos, permite dejar los polímeros montados, evitando desmontaje y remontaje.
Las mangas se colocan en los cilindros porta clisés y trabajan con aire a presión. El sistema se basa en el principio del cojín de aire, esto permitereducir los tiempos de cambio para pasar de un pedido al otro.
Este sistema de mangas es apto para todo tipo de banda flexo.
Y su ventaja mas importante, sigue siendo la reducción de tiempos en la puesta de maquina.



Funcionamiento del Sistema de Mangas



1. Se suministra aire (6-8 atmósferas) al cilindro porta camisas. El aire comprimido sale por los orificios efectuados previamentecon precisión y se consigue de este modo el cojin de aire. Durante esta operación la camisa se dilata, con lo que se puede introducir fácilmente en la posición deseada.
2. una vez que se retira el suministro de aire, se contrae
el diámetro interior de la camisa y forma una unidad compacta con el cilindro porta camisas. Ya se puede comenzar la impresión.
3. una vez acabada la operación deimpresión se introduce de nuevo aire comprimido en el cilindro. De este modo se dilata el diámetro interior de la camisa y se puede retirar la misma. El cilindro porta camisas se puede preparar entonces para efectuar otra impresión al colocar una nueva camisa.

El sistema de camisas dispone de una serie de ventajas claras:
Hace posible montar varias camisas sobre un mismo cilindro porta camisas.
Sepuede pedir camisas a la anchura correcta para determinados trabajos.
El sistema hace posible decidir durante la puesta a punto del proceso de impresión el sentido de marcha
de la impresión, debido a que la camisa se puede girar en 180 grados.



Tipos de mangas existentes en el mercado.

Actualmente en el mercado existen diferentes tipos de mangas que se clasifican de acuerdo a suespesor y terminación.
Según su espesor, existen 2 tipos de mangas diferenciadas: Las mangas delgadas y las mangas gruesas.

Mangas delgadas:

Son mangas con espesores que van desde los 0.9 mm hasta los 2 mm y están pensadas para ser montadas sobre carriers. Cuando la diferencia entre el desarrollo del cilindro porta clisé que posee el convertidor y el desarrollo de impresión es grande, seutiliza el carrier para aproximarse a la medida deseada, y los últimos milímetros necesarios se alcanzan con la manga. Esto evita tener el costo de construir manga excesivamente gruesa y permite lograr mejores resultados en la definición y registro de la impresión.
Las mangas delgadas están compuestas por un tubo interior (generalmente de fibra de vidrio) y una capa compuesta por un elastómero que larecubre. Esta combinación debe tener un balance que le permita ser lo suficientemente flexible para expandirse y comprimirse con el flujo de aire, en el momento del montaje. Una pared de fibra de vidrio muy gruesa o un elastómero muy duro no lo permitirían.
Se utilizan mangas delgadas y carriers cuando se tiene muchos trabajos a repetición, tiradas cortas y se planea almacenar los polímeros...