Manipulacion de materiales

MANIPULACIÓN DE
MATERIALES

Facultad de Ingeniería
Mecánica
MÁQUINAS DE ELEVACIÓN
Y TRANSPORTE

MANIPULACIÓN DE
MATERIALES

1.1 Introducción.
1.2 Diagnóstico de problemas de M.M.
1.3 Factores que inciden en la selección
y\o diseño de una MET o de un STM.
1.3.1 Elementos constitutivos de la M.M.
1.3.2 Principios del manejo de materiales.
1.3.3 Diagrama del transporte a realizar.1.3.4 Análisis crítico de los diagramas.
1.3.5 Seguridad industrial en los S.T.M.
1.4 Clasificación y características de
los materiales a transportar.

1.1 INTRODUCCIÓN
 En la actualidad nuestro país se encuentra en el

proceso de globalizar su economía, de incursionar
en nuevos mercados y es por ello que la industria
nacional está en la obligación de implementar
programas demejoramiento de la productividad y
de reducción de costos, no solo en el área de la
manufactura, sino también en lo que tiene que ver
con la manipulación de materiales.

 Se afirma que el 60 al 80% del costo de un

producto desde su extracción y obtención de la
materia prima hasta tener el producto terminado
corresponde al manejo de materiales; en
consecuencia cualquier ahorro en este campose ve
reflejada en una disminución real de los costos de
producción.

 Es tanta así su influencia, que incluso el costo de

mover materiales de un puesto de trabajo a otro
es con frecuencia mayor que el costo mismo de
producción, lo que con lleva a introducir
innovaciones en el diseño y cambios sustanciales
en los sistemas de transporte ya establecidos, con
el propósito de aumentar laproductividad y las
utilidades de las compañías .

ALGUNOS CONCEPTOS
 (M.M.) Manipulación de Materiales:
Entiéndase por M.M. como el desarrollo de
actividades tales como el recibo, el transporte y
la entrega en cualquier plano (horizontal,
vertical e inclinado) de materiales en bruto, en
proceso o completamente terminado.

 (STM) Sistema de Transporte de Materiales:

Es elconjunto de dispositivos, mecanismos,
aparatos y equipos destinados a la manipulación
de materiales, la cual cubre todas las
operaciones de transporte a las que se somete un
producto o material (sólido, liquido o gaseoso).

 El manejo de materiales debe asegurar que las

partes, materias primas, material en proceso,
productos terminados y suministros se
desplacen de un lugar aotro.
 Cada

operación del proceso requiere
materiales y suministros a tiempo en un punto
particular, para hacer eficaz el manejo de
materiales. Se asegura que los materiales serán
entregados en el momento y lugar adecuado,
así como, la cantidad correcta.

S IS TEM A D E
M A N U FA C TU R A
ENTRADA
S

SALIDA
S

Objetos para la
producción
Mano de
obra

Productos
PLANT
AMedios de
producción

Desperdicios

Información

SISTEMAS AVANZADOS DE
MANUFACTURA

FU N C IO N ES EN
M A N U FA C TU R A

1. Procesamiento
2. Ensamble

Materi
a
prima

Producto
terminado

3. Almacenamiento y manejo de
materiales
4. Inspección

Control
SISTEMAS AVANZADOS DE

1.2 DIAGNÓSTICO DE PROBLEMAS EN LA M.M.

 Accidentes de los empleados durante la M.M.
M.M en forma manual realizado por un número

excesivo de empleados.
 Empleo de mano de obra calificada en la
manipulación manual de materiales.
 Maquinas de elevación y transporte obsoletas.
 Frecuentes fallas de las M.E.T. que paran el
proceso productivo.

 Equipo de M.M. muy variado, de diversas marcas lo

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que induce a tener un excesivo inventario derepuestos.
Congestión en áreas básicas para el transporte como
pasillos y sitios de producción y almacenamiento.
Utilización del área y no del volumen del edificio.
No utilización completa del espacio de
almacenamiento.
Materiales apilados directamente sobre el piso.
Cuellos de botella.
Trabajo excesivo durante el proceso.
Inadecuado diseño de la planta.

 Trafico cruzado y contra...