Manofactura flexible
Páginas: 4 (883 palabras)
Publicado: 22 de febrero de 2011
Sistemas Flexibles de Manufactura
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El FMS está conformado por una estación de alimentación, una estación de manufactura (fresadora y torno), una estación de procesos, una estación de controlde calidad y una estación de ensamble. Cada una funciona de manera independiente y tiene su propio sistema de control por medio del cual se programa dependiendo del propósito para el cual se requiera.El dispositivo encargado de controlar cada una de las estaciones es un PLC Siemens S7-300 instalado en éstas que –además S7-300, de controlar sus funciones– también permite la integración con otrosprocesos por medio de una red de información industrial cuyas propiedades deben ser configuradas dependiendo del propósito específico requerido. Para llevar a cabo todo el proceso es necesaria laintegración de todas las estaciones, con el fin de coordinar y optimizar el proceso y, de esta forma, alcanzar el objetivo de un sistema de manufactura integrado por computador (CIM). 2
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> Estación de alimentación
> La función principal en este equipo consiste en seleccionar y clasificar las piezas en bruto, dependiendo del tipo de mecanizado por desarrollar, bien sea material para torneadoo fresado, junto con la alimentación de las bandejas de soporte sobre una banda transportadora. El módulo se comunica con la estación central con el fin de informar cuál es el tipo de material paramecanizar, las existencias, si el proceso está detenido por atascamiento o se activa un paro de emergencia, de tal forma que responda con determinada acción de control en la estación o sobre elproceso.
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Estación de manufactura flexible
> Ésta está compuesta por un torno CNC Emco PCTurn 120 y una fresadora CNC Emco PC Mill 100. La estación se encarga de realizar procesos de mecanizado delas piezas provenientes de la estación de alimentación. El material es ubicado en forma manual en las máquinas de CNC. Al terminar el proceso de mecanizado, el operario recoge las piezas y las coloca...
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El FMS está conformado por una estación de alimentación, una estación de manufactura (fresadora y torno), una estación de procesos, una estación de controlde calidad y una estación de ensamble. Cada una funciona de manera independiente y tiene su propio sistema de control por medio del cual se programa dependiendo del propósito para el cual se requiera.El dispositivo encargado de controlar cada una de las estaciones es un PLC Siemens S7-300 instalado en éstas que –además S7-300, de controlar sus funciones– también permite la integración con otrosprocesos por medio de una red de información industrial cuyas propiedades deben ser configuradas dependiendo del propósito específico requerido. Para llevar a cabo todo el proceso es necesaria laintegración de todas las estaciones, con el fin de coordinar y optimizar el proceso y, de esta forma, alcanzar el objetivo de un sistema de manufactura integrado por computador (CIM). 2
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> Estación de alimentación
> La función principal en este equipo consiste en seleccionar y clasificar las piezas en bruto, dependiendo del tipo de mecanizado por desarrollar, bien sea material para torneadoo fresado, junto con la alimentación de las bandejas de soporte sobre una banda transportadora. El módulo se comunica con la estación central con el fin de informar cuál es el tipo de material paramecanizar, las existencias, si el proceso está detenido por atascamiento o se activa un paro de emergencia, de tal forma que responda con determinada acción de control en la estación o sobre elproceso.
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Estación de manufactura flexible
> Ésta está compuesta por un torno CNC Emco PCTurn 120 y una fresadora CNC Emco PC Mill 100. La estación se encarga de realizar procesos de mecanizado delas piezas provenientes de la estación de alimentación. El material es ubicado en forma manual en las máquinas de CNC. Al terminar el proceso de mecanizado, el operario recoge las piezas y las coloca...
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