MANOFACTURA Y SERVICIOS

Páginas: 8 (1836 palabras) Publicado: 31 de marzo de 2013
DISEÑO DEL PRODUCTO Y SELECCIÓN DEL PROCESO DE MANOFACTURA Y SERVICIO.


INTRODUCCION

Diseñar nuevos productos e introducirlos al mercado rápidamente es el reto que afrontan en el sector manufacturero y de servicio. El mercadeo tiene la responsabilidad de sugerir ideas para nuevos productos y de proveer especificaciones de productos para las líneas existentes. El desarrollo de productostiene la responsabilidad de levar el concepto técnico del producto hasta su diseño final. La manufactura tiene la responsabilidad de fabricar los productos. En cuanto a diseño de sistemas de entrega de servicios, se abordará la noción del contacto con el cliente como una manera de clasificar las operaciones de este tipo. Luego se hablará de las estrategias de servicios y el enfoque en servicios yse describirá la manera en que se interrelacionan el mercadeo y las operaciones para obtener una ventaja competitiva, así mismo las características esenciales de un proceso de servicio y los planes del mismo.

EL PROCESO DE DISEÑO DEL PRODUCTO

Si bien las oportunidades potenciales que entraña el desarrollo de nuevos productos son emocionantes, su materialización constituye un reto exigente.El desarrollo de un nuevo producto implica una compleja serie de actividades que se relacionan con la mayor parte de las funciones de una empresa.

En las dos primeras fases, desarrollo del concepto y planeación del producto, es preciso combinar la información sobre oportunidades del mercado, acciones competitivas, posibilidades técnicas y requerimientos de producción, con el fin de definir laarquitectura del nuevo producto. Esto incluye el diseño conceptual, el mercado objetivo, el nivel deseado de desempeño, los requerimientos de inversión y el impacto financiero.

Una vez aprobado, el proyecto para la fabricación de un nuevo producto pasa a la etapa de ingeniería detallada. Se enfatiza en el diseño y la construcción de prototipos funcionales y el desarrollo de las herramientas yel equipo que se utilizará en la producción comercial. En el epicentro de la ingeniería detallada del producto se encuentra el ciclo diseñar-construir-probar. Tanto los productos como los procesos requeridos se definen en su concepto, se someten a pruebas modelos capturados para simular su uso. Si el modelo no tiene las características de desempeño deseadas, los ingenieros realizan cambios en eldiseño para cerrar la brecha y se repite el ciclo diseñar-construir-probar. La conclusión de esta fase del diseño de ingeniería es la señal de aprobación o sing off que significa que el diseño cumple con los requerimientos.

En este momento la empresa por lo general pasa a una fase de fabricación piloto, donde las fases aprobadas se prueban en equipo como un sistema n la fábrica.

La fasefinal del desarrollo es el lanzamiento ya los procesos se han refinado y se han eliminados los defectos. En la fase de lanzamiento la producción empieza a un nivel de volumen relativamente bajo, y a medida que la organización adquiere confianza en sus capacidades para ejecutar consistentemente la producción y en las habilidades de mercadeo para vender el producto, el volumen aumenta.

INGENIERÍACONURENTE

Hoy en día con el fin de acelerar el proceso de desarrollo de los productos, muchas compañías han comenzado a utilizar métodos de ingeniería concurrente para organizar e proyecto la cual hace énfasis en la integración interfuncional y el desarrollo concurrente del producto y sus procesos asociados.

Los equipos proveen el principal mecanismo de integración en lo programas deingeniería concurrente. Suele haber 3 tipos de equipos uno de gerencia de programa, otro técnico y números de equipos de diseño y construcción. Así mismo, se pueden conformar equipos de funciones especiales para abordar problemas específicos, como investigar una tecnología emergente. Una ventaja de este método es el tiempo en que se completa un proyecto la concurrencia implica la terminación paralela...
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