manofactura

B. ELABORACION DE PIERZAS POR DEFORMACIÓN
DEL MATERIAL
Consiste en deformar el material hasta que adopte la forma deseada.
Se puede realizar de dos formas
-

A temperatura ambiente (deformaciónen frío)
Elevando la temperatura del material (deformación en caliente)

En caliente se aplica principalmente para metales y plásticos. En frío se aplica
sólo para metales.

1. Deformación encaliente
Hay cuatro métodos: laminación, forja, extrusión y estampación.
A. Forja
Consiste en calentar el metal (normalmente aceros) hasta una temperatura
inferior a la de fusión (hasta cerca de1000 ºC) y posteriormente golpearlo con
un martillo o una prensa. A esta temperatura aumenta la plasticidad del metal
por lo que se
le puede dar la forma deseada sin romper o quebrar el material.Antiguamente se deformaban las barras
calentándolas en una fragua de carbón, el herrero
sacaba las piezas ayudándose de tenazas, la
colocaba sobre el yunque y, con el martillo, la
golpeaba dándolela forma deseada. Esto es la forja
a mano. Este método es limitado.

Actualmente se emplean prensas,
accionadas mecánicas o hidráulicas, que
comprimen el material hasta darla la forma
deseada.También se emplean martillos
mecánicos que golpean el material
sucesivamente.

B. Laminación
Consiste en hacer pasar entre dos o más rodillos un
lingote en caliente de acero. A través desucesivas
pasadas se reduce su espesor y se adapta su forma
para obtener planchas, barras o perfiles. El lingote
se calienta a una temperatura por debajo de la de
fusión.
Los rodillos están separados unadistancia un poco
más pequeña que la anchura del lingote. Se emplea
para metales y plásticos.
C. Extrusión
Es un proceso continuo para conformar
materiales, haciéndolos fluir a presión
a travésde orificios por medio de un
émbolo. El metal no debe estar
fundido, sino por debajo de su punto
de fusión. Es muy empleado para
metales, aunque también se emplea
para plásticos.
Los...