MANOFACTURA
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HERRAMIENTAS PARA LA
ELIMINACION DE LAS 7
MUDAS
Principios de eliminación de
desperdicio
Orientación al proceso
Sistema de jalarCalidad perfecta
Flexibilidad
Eliminación de desperdicio
Orientación al proceso
Diseñar, controlar y mejorar el proceso en su totalidad
Sistema de jalar
Solamente fabricar lo que el cliente
necesitaCalidad perfecta
Prevenir fallas a través de acciones preventivas
para entregar calidad perfecta a nuestros clientes
Flexibilidad
Flexibilidad en relación a volumen, variaciones
de producto ygeneraciones de producto
HERRAMIENTAS PARA LA
ELIMINACION DE LAS 7 MUDAS
Value stream mapping
Six sigma
JIT (kamban, andon, ome piece flow. Agility)
Visual workplace (five S)SMED
TPM
Kaisen – continuos improvement
Kaikaku – radical improvement
Poka yoke
Hoshin
Theory ofconstraints
Systems theory
Value stream mapping
que se basa en ver y entender un proceso e
identificarsus desperdicios .
se pueden detectar y evitar fallos en el
proceso, además de
crear un lenguaje estandarizado dentro de
la empresa para una mejor efectividad de
los procesos y del personal. Porello se
podrá focalizar los esfuerzos en los procesos
en los cuales se produzcan más fallos o
simplemente aporten más valor a la
producción.
SIX SIGMA
es un proceso de reingeniería diseñado paraeliminar el número de variables que
intervienen en la toma de decisiones de
negocio acertadas.
Cómo funciona
El proceso DMAIC Six Sigma utiliza datos
objetivos tales como ganancias, pérdidas ycostos de fabricación y mano de obra para
evaluar los problemas dentro de una empresa.
Las preguntas en este proceso, empezando
por "Definir", son las siguientes: ¿Cuál es el
problema? ¿Qué tan grande esel problema?
¿Cómo se puede resolver el problema? ¿Cómo
se puede mantener la resolución del problema
con éxito para la mejora de la empresa?
El JIT es una metodología de organización
de la...
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