Mantener El Ritmo Con Una Mejor Ergonomía
Páginas: 15 (3719 palabras)
Publicado: 8 de octubre de 2015
Mantener el ritmo con una mejor ergonomía
Pentair integra levantamiento automatizado en una línea de laminación sin WIP
LA Fabricator® agosto 2014
04 DE AGOSTO 2014
POR: TIM HESTON
Cada empleado en Pentair opera bajo PIMS, o el Sistema de Gestión Integrado de Pentair. PIMS abarca todo, desde las prácticas de mejoramiento y de contratación continua de la seguridad y la ergonomía. En relación conel pasado, la compañía instituyó una nueva tecnología de manejo de materiales dentro de una línea de fabricación del tanque herméticamente correr en Delavan, Wisconsin. La línea no tiene WIP y, por lo tanto, poco margen de error.
Figura 1 Con la ayuda de un ascensor personalizado magnético, trabajador de Pentair guía a un cilindro de laminado de la mesa de descarga de una célula automatizadarollo placa a una estación de soldadura por puntos.
Si estuviera vivo hoy, Eli Goldratt probablemente necesitaría sólo una mirada a la línea de fabricación del tanque de Pentair, rollo plato y soldador costura y todo, para ver la belleza de ella. Dentro de su Delavan, Wisconsin., Planta de la I-43, a medio camino entre Beloit y Milwaukee, la línea produce tres tanques montados cada dos minutos, unrepiqueteo constante establecido en el ritmo del proceso de restricción que produce una soldadura circunferencial, adjuntando la cabeza del tanque.
If he were alive today, Eli Goldratt probably would need only a glance at Pentair’s tank fabrication line, plate roll and seam welder and all, to see the beauty of it. Inside its Delavan, Wis., plant off I-43, midway between Beloit and Milwaukee, theline produces three assembled tanks every two minutes, a steady drumbeat set to the pace of the constraint process that produces a circumferential weld, attaching the tank head.
La célula utiliza ideas promovidas por la teoría de restricciones (TOC), un método de mejora Goldratt desarrollado hace décadas, construido (al menos en parte) en la premisa de que cualquier sistema de fabricación es tanproductiva como su proceso más lento. Aunque no es la única fuente de inspiración para la línea del tanque, TOC sin duda ha inspirado el enfoque general de Pentair a la mejora.
"Estamos haciendo las bombas de presión. Si usted tiene una casa en el campo y tiene así una, hay una bomba que mueve el agua hacia arriba por encima del suelo. La mayoría de los sistemas tienen lo que se llama un tanque depresión, que vacía es alrededor del 40 PSI. Cuando el depósito se llena de agua, se comprime el aire a un máximo de 60 PSI. En su casa, encender el grifo, y el depósito empuja el agua hacia fuera.
When you turn off the faucet, the tank again fills up to compress the air to 60 PSI, ready for the cycle to start again.”
Finalmente, cuando la presión del tanque cae lo suficiente, un interruptor depresión activa para encender la bomba. Cuando se apaga el grifo, el tanque se llena de nuevo hasta comprimir el aire a 60 PSI, listo para que el ciclo comience de nuevo. "
Así, dijo Brian Broga, director de producto de Pentair. Antes de mudarse a su posición actual, fue gerente valor corriente de la línea de tanque, pero esa no es la única razón por la que él sabe sobre los conceptos básicos debombas y sistemas de pozos. Todos los empleados de la planta toman un curso llamado "Bombas 101."
"Todos los nuevos empleados, tanto si están en finanzas, marketing, u operaciones, toman una serie de módulos de aprendizaje en línea para ayudar a levantarse a la velocidad", dijo Mike Bothwell, gerente de comunicaciones de marketing de alto nivel, cuyo equipo ayuda a diseñar e implementar laseminarios en línea.
“All new hires, whether they are in finance, marketing, or operations, take a series of online e-learning modules to help them get up to speed,” said Mike Bothwell, senior marketing communications manager, whose team helps design and implement the online seminars.
El razonamiento es que todo el mundo, desde el empleado de cuentas por pagar a los representantes de servicio al...
Pentair integra levantamiento automatizado en una línea de laminación sin WIP
LA Fabricator® agosto 2014
04 DE AGOSTO 2014
POR: TIM HESTON
Cada empleado en Pentair opera bajo PIMS, o el Sistema de Gestión Integrado de Pentair. PIMS abarca todo, desde las prácticas de mejoramiento y de contratación continua de la seguridad y la ergonomía. En relación conel pasado, la compañía instituyó una nueva tecnología de manejo de materiales dentro de una línea de fabricación del tanque herméticamente correr en Delavan, Wisconsin. La línea no tiene WIP y, por lo tanto, poco margen de error.
Figura 1 Con la ayuda de un ascensor personalizado magnético, trabajador de Pentair guía a un cilindro de laminado de la mesa de descarga de una célula automatizadarollo placa a una estación de soldadura por puntos.
Si estuviera vivo hoy, Eli Goldratt probablemente necesitaría sólo una mirada a la línea de fabricación del tanque de Pentair, rollo plato y soldador costura y todo, para ver la belleza de ella. Dentro de su Delavan, Wisconsin., Planta de la I-43, a medio camino entre Beloit y Milwaukee, la línea produce tres tanques montados cada dos minutos, unrepiqueteo constante establecido en el ritmo del proceso de restricción que produce una soldadura circunferencial, adjuntando la cabeza del tanque.
If he were alive today, Eli Goldratt probably would need only a glance at Pentair’s tank fabrication line, plate roll and seam welder and all, to see the beauty of it. Inside its Delavan, Wis., plant off I-43, midway between Beloit and Milwaukee, theline produces three assembled tanks every two minutes, a steady drumbeat set to the pace of the constraint process that produces a circumferential weld, attaching the tank head.
La célula utiliza ideas promovidas por la teoría de restricciones (TOC), un método de mejora Goldratt desarrollado hace décadas, construido (al menos en parte) en la premisa de que cualquier sistema de fabricación es tanproductiva como su proceso más lento. Aunque no es la única fuente de inspiración para la línea del tanque, TOC sin duda ha inspirado el enfoque general de Pentair a la mejora.
"Estamos haciendo las bombas de presión. Si usted tiene una casa en el campo y tiene así una, hay una bomba que mueve el agua hacia arriba por encima del suelo. La mayoría de los sistemas tienen lo que se llama un tanque depresión, que vacía es alrededor del 40 PSI. Cuando el depósito se llena de agua, se comprime el aire a un máximo de 60 PSI. En su casa, encender el grifo, y el depósito empuja el agua hacia fuera.
When you turn off the faucet, the tank again fills up to compress the air to 60 PSI, ready for the cycle to start again.”
Finalmente, cuando la presión del tanque cae lo suficiente, un interruptor depresión activa para encender la bomba. Cuando se apaga el grifo, el tanque se llena de nuevo hasta comprimir el aire a 60 PSI, listo para que el ciclo comience de nuevo. "
Así, dijo Brian Broga, director de producto de Pentair. Antes de mudarse a su posición actual, fue gerente valor corriente de la línea de tanque, pero esa no es la única razón por la que él sabe sobre los conceptos básicos debombas y sistemas de pozos. Todos los empleados de la planta toman un curso llamado "Bombas 101."
"Todos los nuevos empleados, tanto si están en finanzas, marketing, u operaciones, toman una serie de módulos de aprendizaje en línea para ayudar a levantarse a la velocidad", dijo Mike Bothwell, gerente de comunicaciones de marketing de alto nivel, cuyo equipo ayuda a diseñar e implementar laseminarios en línea.
“All new hires, whether they are in finance, marketing, or operations, take a series of online e-learning modules to help them get up to speed,” said Mike Bothwell, senior marketing communications manager, whose team helps design and implement the online seminars.
El razonamiento es que todo el mundo, desde el empleado de cuentas por pagar a los representantes de servicio al...
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