Mantenimiento Autonomo

3. MANTENIMIENTO AUTONOMO

3.1 Definición
Parte fundamental en el Mantenimiento Productivo Total - TPM ( Total Productive Maintenance ). El personal más interesado en el Mantenimiento Autónomo, obviamente serán los Directores y jefes de producción y mantenimiento, profesionales que tengan bajo su responsabilidad áreas de gestión humana, entrenamiento y capacitación-formación; pero queremosreseñar la imprescindible implicación de todos los estamentos de la Empresa en los Procesos de Implantación de un Sistema de Mantenimiento Productivo Total.
Básicamente es la prevención del deterioro de los equipos y componentes de los mismos. El mantenimiento llevado a cabo por los operadores y preparadores del equipo, puede y debe contribuir significantemente a la eficacia del equipo. Esta seráparticipación del “apartado” producción o del operador dentro del TPM, en la cual mantienen las condiciones básicas de funcionamiento de sus equipos.

3.2 Objetivos que se deberían plantear.





3.3 Relación de Actividades y Responsabilidades en el Mantenimiento Autónomo que debería implanta Lindley

ACTIVIDAD MANT / MEJORA PERSONAL PROD. PERSONAL MANT.PRODUCCION
Preparación y Ajuste 0
Operación 0
MANTENIMIENTO
AUTONOMO
Limpieza 0
Engrase 0
Aprietes Mecánicos 0
Otros diarios 0
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO Inspecciones y Comprobaciones 0 0
Actividades periódicas de mantenimiento 0MANTENIMIENTO
CORRECTIVO Averías reparables desde el
Puesto de trabajo 0
Averías no reparables desde el
Puesto de trabajo 0

MEJORAS Operativas 0 0
Automatización y Calidad 0
Chequeos y Concepción Global 0

3.4 Clasificación y Asignación de Tareas de Mantenimiento
Las técnicas y actividades de mantenimiento son:3.5 ACTIVIDADES QUE DEBERIA CUMPLIR EL SECTOR PRODUCCION







Producción debe centrarse en la prevención del deterioro. Debe aplicar el mantenimiento autónomo alrededor de tres clases de actividades:
3.6 Debe haber apoyo del sector Mantenimiento
Las tareas más importantes del departamento de mantenimiento son:
















3.7 Lindley deberíaimplantar el “Mantenimiento Autónomo en 7 pasos”
3.7.1 Limpieza Inicial
Se debe fomentar el interés de los operadores y operarios por mantener limpias sus máquinas.
La limpieza es un proceso educativo que provoca resistencia al cambio, esto es debido a que no estamos acostumbrados a trabajar de manera ordenada y limpia, y creemos que el trabajo de limpieza no nos corresponde, más aun siexisten personas que realicen este trabajo, este hecho nos hace preguntar: ¿Por qué limpiar si la basura se acumula rápidamente? Una manera de comprender esta necesidad es la respuesta. (No existe vibración cuando este perno esta apropiadamente asegurado).

3.7.2 Proponga medidas y señale las causas y efectos de la basura y el polvo
Lo más difícil para el individuo es hacer la limpieza inicial.La firmeza debe ser individual para desear mantener el equipo limpio, y así reducir el tiempo de limpieza.
El operador de la maquinaria, cuando ha aceptado hacer la limpieza, debe de proponer medidas para combatir las causas de la generación de desorden, suciedad, desajustes, etc. Este paso se cumplirá como brotes de un plantío de rosas, es decir, una flor por aquí y otra por allá.

3.7.3Estándares de limpieza y lubricación
En los pasos 1 y 2, los operarios y operadores identifican las condiciones básicas que tienen sus equipos. Cuándo esto ha sido terminado, los grupos de trabajo del TPM pueden poner los estándares para un rápido y eficaz trabajo de mantenimiento básico, para prevenir el deterioro. Limpieza, lubricación y reapriete para cada pieza del equipo.
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