Mantenimiento Centrado En Confiabilidad

MANTENIMIENTO CENTRADO EN CONFIABILIDAD (RCM) o (MCC)

METODOLOGIAS MÁS AVANZADAS DE MANTENCIÓN

DESCUBRA LA MEJOR PARA SU EMPRESA.
► ►
►

Auge del mantenimiento en las últimas décadas.

Las empresas valoran y se preocupan cada vez más de esta funció
Generación de una avalancha de técnicas y metodologías de éxito probado en muchas empresas, pero también de fracasos en otras tantas.Esta “avalancha” le llega finalmente a quien tiene la responsabilidad de los resultados de Mantención, el que tarde o temprano se enfrenta a la decisión de seleccionar una solución para lograr las esperadas mejoras.

►

DESCUBRA LA MEJOR PARA SU EMPRESA. Luego es importante seleccionar la metodología y las condiciones que se deben cumplir para su implementación exitosa, aspectos que se suponenconocidos. Se distinguen dos tipos de metodologías, claramente identificables por el ámbito en que actúan.
► ►

Metodologías de ejecución de Mantención Metodologías de administración de Mantención.
Las primeras definen las intervenciones a realizar en los equipos e instalaciones( qué hacer y cuando hacer ), Mientras que las segundas definen como administrar los recursos para llevarlas a cabo.Metodologías de ejecución de Mantención.
►

El siguiente esquema muestra las metodologías de ejecución disponibles y como éstas se relacionan
Mantención Correctiva Mantención Preventiva Detectiva

Según Periodo Fijo

Según Condición

Metodologías de administración de Mantención
Las metodologías orientadas a la administración no tienen una relación directa entre ellas. Sin embargoal estudiarlas con mayor detención, se descubre que los conceptos y métodos que las sustentan son en gran medida comunes. Las más utilizadas y nombradas actualmente son las siguientes :
Mantención productiva total - TPM ► Mantención de calidad total - TQM ► Mantención centrada en la confiabilidad RCM
►

Metodologías de administración de Mantención.
Todas estas técnicas tienen conceptoscomunes, que sin duda son la base del éxito de su aplicación, y sus diferencias radican fundamentalmente en la forma de desarrollar dichos conceptos. Las principales características que identifican a estas metodologías son:
► ► ► ► ►

Participación Integración Focalización de esfuerzos Simplicidad Mejoramiento continuo

Participación
►

Este concepto es de gran relevancia y tiene que ver con laactiva participación de todo los niveles organizacionales, como único camino para lograr eficiencia y resultados exitosos En especial se debe integrar también al proceso de Mantención al operador del equipo, como diagnosticador y también como mantenedor (efectuando actividades de Mantención de baja especialización). Este último concepto se conoce con el nombre de “Mantenimiento Autónomo “.

►Integración
►Cada

área productiva tiene sus propios recursos de Mantención (descentralización) y la jefatura de cada proceso es responsable de la Mantención y operación de los equipos (integración Mantención - operación ). Por otro lado, los mantenedores de cada área efectúan los trabajos rutinarios y de baja especialización, teniendo a la polifuncionalidad (integración de especialidades).Focalización de esfuerzos
►Se

trata de destinar los recursos y en general los esfuerzos a los pocos problemas que provocan la mayor parte de las pérdidas. Este proceso requiere de un constante análisis de información para poder detectar cuáles son los focos críticos

Simplicidad
►

Es sabido que los procesos simples son los que más fácilmente perduran en el tiempo y es a través delos cuales se logran los mayores beneficios. Luego, en todo análisis o recomendación es necesario buscar la simplicidad, evitando la implementación de procesos engorrosos o sofisticados cuyos beneficios son marginales.

Mejoramiento continuo
►El

mejoramiento continuo de equipos corresponde a la tarea de analizar las pérdidas y definir soluciones técnicas para disminuirlas. Estas soluciones...