mantenimiento cnc

Páginas: 12 (2924 palabras) Publicado: 9 de julio de 2014
1. OBJETIVO


Proporcionar una guía y programa de mantenimiento para que el personal de WEMEX SUPERABRASIVOS S. de R.L. de C.V. realice las tareas necesarias para el correcto mantenimiento preventivo del torno CNC.

Planificando en tiempo y forma un plan de actividades en momentos específicos, coordinado en conjunto por el personal de mantenimiento y personal responsable del CNC parainspeccionar y realizar las acciones de mantenimiento del equipo, con lo que se evitan reparaciones de emergencia.


1.1 OBJETIVO ESPECIFICO.

1.1.1. Proporcionar un programa y una guía práctica para un sistema de mantenimiento preventivo del torno CNC.
1.1.2. Crear una cultura enfocada al mantenimiento preventivo a operarios, responsable del torno CNC y personal de mantenimiento y alejarlosdía a día de fallos mecánicos y eléctricos.
1.1.3. Prevenir la gravedad de las fallas mecánicas y eléctricas.
1.1.4. Evitar paros no programados en la máquina a causa de fallas mecánicas, eléctricas o de limpieza.
1.1.5. Evitar accidentes, incidentes y aumentar la seguridad para el personal.
1.1.6. Disminuir los costos de mantenimiento.
1.1.7 Maximizar la vida útil de la maquinaria.


2.ALCANCE

2.1. Optimizar las actividades de mantenimiento de la maquina mediante el seguimiento de un documento de fácil comprensión.

2.2. Ayudar a evitar fallos e imprevistos del funcionamiento mecánico y eléctrico de la maquinaria CNC.

2.3. Beneficiará a la empresa ya que se lograra obtener el correcto funcionamiento de la maquinaria y un aumento de años de vida útil.




3.DEFINICIONES

3.1. MANTENIMIENTO.
Es un servicio que agrupa una serie de actividades cuya ejecución permite alcanzar un mayor grado de confiabilidad en los equipos, máquinas e instalaciones.
3.2. MANTENIMIENTO CORRECTIVO.
Es aquel que se ocupa de la reparación una vez se ha producido el fallo y el paro súbito de la máquina o instalación
3.3. MANTENIMIENTO PREDICTIVO.
Este tipo demantenimiento se basa en predecir la falla antes de que esta se produzca. Se trata de conseguir adelantarse a la falla o al momento en que el equipo o elemento deja de trabajar en sus condiciones óptimas.
3.4. MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
Este tipo de mantenimiento surge de la necesidad de rebajar el correctivo y todo lo que representa. Pretende reducir la reparación mediante una rutina deinspecciones periódicas y la renovación de los elementos dañados, si la segunda y tercera no se realizan, la tercera es inevitable.
3.5. MAQUINA.
Conjunto de elementos móviles y fijos cuyo funcionamiento posibilita aprovechar, dirigir, regular o transformar energía o realizar un trabajo con un fin determinado.
3.6. EQUIPO.
Integración de sistemas diversos como circuitos electrónicos,sistemas eléctricos, hidráulicos, neumáticos y/o mecánicos que tienen funciones bien definidas y que pueden ser parte de una máquina.
3.7. TORNO CNC.
Máquina herramienta del tipo torno que se utiliza para mecanizar piezas de revolución mediante un software de computadora que utiliza datos alfa-numéricos, siguiendo los ejes cartesianos X,Y,Z.

4. REFERENCIAS

4.1. Control de DocumentosISO 9001:2008.
4.2. Manual del sistema de gestión de calidad ISO 9001:2008
4.3. Maintenance manual turning controller (GUSS & ROCH)
4.4. Electrical diagram turning controller (GUSS & ROCH)
4.5. Program manual turning controller (GUSS & ROCH)


5. RESPONSABILIDADES

5.1. Encargado de mantenimiento actualizara y aplicar el presente procedimiento en conjunto con el encargadodel área de CNC.

5.2. Personal Interno (operadores, encargado de área y personal de mantenimiento) de WEMEX SUPERABRASIVOS S. de R.L. de C.V.

5.3. En caso de mantenimiento externo a la planta el responsable será el personal externo y personal interno de mantenimiento de la planta.


6. DESCRIPCION DE ACTIVIDADES

6.1. ACTIVIDADES Y RESPONSABILIDADES DEL AREA DE MANTENIMIENTO....
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