Mantenimiento de compresores

Páginas: 5 (1113 palabras) Publicado: 25 de mayo de 2011
S E R V I C O M – 101. 020501. Reemplza al 010830 y todos los anteriores.

RUTINAS DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PREVENTIVO
DE COMPRESORES INDUSTRIALES SULLAIR

1. PUESTA EN MARCHA:
1. Verificar nivel de aceite.
2. Verificar indicador filtro aire.
3. Verificar que la unidad esté energizada (luz indicadora verde).
4. Pulsar botón de arranque (verde).
5. El motor debearrancar inmediatamente. La presión del sumidero debe subir a más de 40 psig y la línea a unos 100 psig. Abrir la llave de suministro de aire comprimido y de drenaje de condensado.

2. OPERACIÓN NORMAL.:
1. Verificar estado de filtros de aceite y separador (lectura en la zona verde de los respectivos indicadores) y que el horómetro funcione.
2. Verificar temperatura de la salida mezclaaire-aceite (salida de la unidad). Debe estar entre 100 y 120°F por encima de la temperatura ambiente (60-70 (C); equivale a temperatura normal de 180 - 190 (F (80-90 (C) de lectura del termómetro.
3. Verificar que no hayan fugas ni de aire ni de aceite.
4. Verificar que la presión de red de aire se encuentre en el nivel preestablecido.
5. Verificar que haya descargue de condensado por eldrenaje automático de la trampa de agua. (Este drenaje debe caer por un tubo transparente ó a un embudo para fácil verificación del funcionamiento del drenaje automático).
6. Verificar que haya paso de aceite en la línea de retorno desde el tanque separador, a través de la respectiva mirilla.

3. APAGADO DEL EQUIPO
1. Cerrar llave de salida de aire comprimido y esperar que el compresorentre en vacío.
2. Esperar unos 10 segundos y luego oprimir el botón rojo de apagado.

4. PRIMERAS CINCUENTA (50) HORAS.
1. Limpie las líneas de retorno y el tamiz de cada una de ellas.
2. Cambie el filtro de aceite.

5. DIARIAMENTE
1. Verificar estado de filtros de aire, aceite y separador
2. Verificar nivel de aceite.
3. Verificar posibles fugas.
4. Verificardrenaje de condensado.
5. Verificar que el horómetro funcione.

6. MENSUALMENTE ó cada 500 horas de operación:
1. Limpiar radiadores. (1), (8)
2. Limpiar el compresor.

7. BIMENSUALMENTE ó cada 1000 horas de operación:
1. Cambie el filtro de aceite. Si usa aceite mineral, cambie el aceite. (3)
2. Limpie el tamiz y restrictor de la línea de retorno desde el separador hacia launidad de compresión.
3. En aquellos compresores con sistema "Sullicon", lubricar las rotulas de conexión y el eje pivote de la válvula mariposa.

8. CADA SEIS MESES
1. Cambie el filtro de aire (1).
2. Si utiliza aceites de larga duración ó sintéticos, si no lo ha hecho, cambie el filtro de aceite. (6)

9. CADA CUATRO MIL HORAS:
1. Si tiene filtro de aire para trabajo pesado,verifique su estado en los indicadores. (1).
2. Si utiliza aceite mineral de larga duración, (SRF-4000) cambie el aceite (3),(5) y el filtro. En los ES6/8/11, cambie el filtro.
3. Reengrasar rodamientos del motor eléctrico. (4)
4. Inspección cuidadosa del separador de aire-aceite. Si presenta caída de presión mayor de 10 psid, cambie el separador. (6)
5. Desmonte y limpie drenadorautomático de la trampas de agua. (7)
10. CADA 8000 HORAS ó anualmente:
1. Haga probar la válvula de seguridad. Calibrar si es necesario.
2. Haga revisar las conexiones eléctricas, ensaye protecciones eléctricas (muy importante!).
3. En equipos con SULLUBE ó SRF 8000 cambie el aceite (3), (5) y el filtro (3) (que ha venido cambiándose cada 1000 horas). En los ES6/8/11, cambie el filtrode aceite.
4. Revise el acople motor - compresor.
5. Haga revisar funcionamiento adecuado del sistema de control y de protecciones del compresor.
6. Si tiene filtro de aire para trabajo pesado, cambie el elemento filtrante.

11. COMPRESORES 24 KT.
1. Estos compresores vienen con un aceite que rara vez necesita ser cambiado. En el eventual caso que sea necesario, asegúrese de...
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