Mantenimiento De Generadores De Vapor
Instituto Tecnológico de San Luis Potosí
MANTENIMIENTO GENERADORES DE VAPOR
Introducción
El presente tema se esta hablando de la operación y mantenimiento de un generador de vapor al igual q sus componentes, que tanto periodo se deberá realizar un mantenimiento preventivos y correctivo. La atención y el adecuado mantenimiento de todos y cada uno de los componentes de lainstalación, tendrán como consecuencias una vida más larga, un funcionamiento deseado y unos gastos de explotación óptimos. Pero la consecuencia más importante de un buen mantenimiento es que es la clave para un funcionamiento correcto por esto es fundamental llevar un libro de registro en el que se anoten los datos operacionales de la instalación y que recoja las anomalías, sus correcciones, lasreparaciones.
Desarrollo
El personal Es imprescindible que se designe un responsable de la instalación. Este responsable así como los operarios que manipulen la instalación deben estar adecuadamente formados, tienen que tener un conocimiento que les permita hacer funcionar la instalación de forma segura, para entender el funcionamiento y la función de cada componente y para darse cuenta de laInterrelación entre los diversos componentes de la instalación. El personal responsable del servicio de calderas, debe atender las siguientes instrucciones:- Justificar su conocimiento de las prescripciones reglamentarias.- La instalación de la caldera debe conservarse limpia, estar bien iluminada y libre de cualquier objeto que no pertenezca a la misma.- Cualquier anomalía en el funcionamiento deberá serlocalizada y reparada de forma inmediata. Si el alcance de la avería no fuese realmente importante, se procederá a su reparación en la primera parada dela instalación.Independientemente de las pruebas periódicas establecidas por la Superioridad, se deberán realizar reconocimientos periódicos de la instalación de caldera y equipos auxiliares, recomendándose que un mínimo de dos reconocimientos seanefectuados por personal técnico ajeno a la conducción del generador.- Las herramientas, accesorios y cualquier utensilio que sea necesario para el servicio, deberán estar ordenados y colocados en lugares fácilmente accesibles.Se establecerá un stock de piezas de repuesto que se consideren imprescindibles para un servicio continuo de la instalación. Los operarios deberán poseer conocimientos sobre:Compresores: su funcionamiento: el punto de ajuste, la función del presostato de alta, de baja y de aceite. Las funciones de los termostatos y de cualquier otro control de seguridad que se halla instalado en la caldera.- Válvulas automáticas de control: tienen que saber como funcionan que regulan como se ajustan.- Válvulas de cierre manuales, eléctricas o neumáticas: donde están situadas y en quesituaciones hay que usarlas.- Válvulas de seguridad: donde están situadas, que parte del sistema protege cada una y que debe hacer sesí la válvula llega a actuar.- Controles eléctricos: seleccionadores fusibles, relés, temporizadores. Deben saber la finalidad de cada uno y lo que protege cada uno.- Cambios de presión y temperatura: cuales son las temperaturas y presiones normales de funcionamiento.Las causas y los efectos de los cambios de presión o temperatura y que hacer para restablecer las condiciones normales de trabajo. Pruebas Prueba hidrostática. Prueba de presión [Normas UNE 9-105-92] Definición: La primera prueba de presión de un aparato a presión es la que permite verificar su estanquidad y su resistencia a las deformaciones La presión de Prueba P p, viene dada por la expresión:P p= 1.5 Pd Donde Pd Es la presión de trabajo en las peores condiciones de trabajo. Preparación de la prueba: 1. Limpiar en interior de la caldera y que esté libre de obstáculos.2. Verificar que todas las zonas del cuerpo resistente a inspeccionar son accesibles y carecen de cualquier otro recubrimiento3. El manómetro debe comprender como mínimo en su escala hasta 2.5 Pp .4. Debe haber un...
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