mantenimiento de maquinas frigorificas

Refrigeración Industrial Condiciones Generales y Normas Básicas 
En General Los equipos e instalaciones frigorí ficas están compuestos de maquinarias que requieren cuidado y manutención como cualquier otro dispositivo mecánico. Para asegurar el buen funcionamiento de los equipos es necesario cuidados y precauciones mí nimas, algunas de las cuales podrán parecer obvias, pero que es importanteestablecer por escrito: Precauciones y Consideraciones Se debe ante todo consultar el manual de los equipos y seguir las recomendaciones e instrucciones allí señaladas. Las consideraciones señaladas mas abajo son Generales y corresponden a situaciones u otros que en ocasiones los manuales no señalan, pues están en ocasiones relacionadas con el manejo general de las instalaciones. Es por ellofundamental referirse a los manuales individuales de cada equipo. Se debe realizar una inspección óptica diaria (si el equipo esta en uso). En esta inspección se debe verificar la condición general de la instalación, confirmando que no exista presencia de manchas de aceite o escapes de fluido, cables o alambres sueltos, piezas o soldaduras rotas, tornillos, tuercas o fijaciones sueltas, desperdicios,basura o elementos que puedan interferir con el funcionamiento del compresor, condensador u alguna otra parte del equipo. Solo deben manejar el equipo personas autorizadas y que posean al menos una instrucción básica en la operación del equipo. Como en toda máquina, personal no calificado no debiese manejarla. En caso de presentarse ruidos anormales, olor a quemado, vibraciones extrañas, desgaste enpiezas u otro tipo de funcionamiento anormal, el equipo debe detenerse de inmediato usando el sistema de parada descrito mas adelante. El equipo no debe funcionar si el suministro de corriente es anormal. En caso que alguno de los sistemas de seguridad detenga el equipo (presostatos, relés térmicos u otros), debe considerarse que se ha producido algún hecho anormal, por lo que hay que manejar lasituación, buscando el elemento que originó aquella parada. En caso que sea necesario detener el equipo para servicio es necesario que esta detención se realice por alguno de los métodos de parada descritos mas adelante. Como cualquier máquina un equipo de frí o puede ser forzado a trabajar en condiciones muy adversas. Obviamente esto debe evitarse en lo posible. No es conveniente requerir lamáxima capacidad del equipo en los momentos de mayor calor, o con el condensador sucio o suministro inadecuado de aire fresco, bajo nivel de aceite u otro que frente a una condición normal no presente problemas, pero exigido al máximo pueda derivar en dificultades. Existen una serie de elementos de seguridad que protegen su equipo. No siempre es mandatario instalarlos todos, pero quien desee proteger almáximo su inversión en equipos debiese considerar mayores controles y protecciones, entre los que destacamos: Separador de aceite, acumulador de succión, presostato diferencial de aceite, calefactor de cárter, presostato de alta presión, válvula check, solenoide de retorno de aceite al cárter, partida descargada y/o estrella triángulo, sensor de temperatura de descarga, termistores en las bobinasde los motores eléctricos, relés térmicos para cada equipo, fusible tripolar, fusible general, válvula reguladora de presión de succión, filtro de lí quido y filtro de succión, relé de simetrí a, etc...
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Refrigeración Industrial 
La decisión de cuanto invertir en sistemas de control y protección del equipo es una decisión del propietario, la que debe ser estudiada tomando en cuentaespecialmente el destino y aplicación del equipo. Naturalmente la posibilidad de daño en un equipo con pocas protecciones es siempre mayor. Los equipos e instalaciones deben ser usados para lo que fueron proyectados, y en las condiciones especificadas de operación. Los equipos pueden en algunas ocasiones funcionar fuera de los rangos especificados, pero solo en forma temporal y bajo control estricto....